Планетарная мельница с высокой энергией
1) Подходит для лабораторного или среднего производства
0.4L-12L
2) Вертикальная планетарная шаровая мельница для массового производства
16L-100L
2. Выделение:
1) Наноразмерное шлифование с выходом до 0. 1 мкм.
2) на рынке более чем на 50% ниже, чем обычные планетарные шариковые мельницы, продлевая срок службы более чем на 2 раза.
3) Панель ПЛК, удобная, простое, эффективное, может установить время, скорость, вперед и обратное вращение.
4) Оборудование с колесами можно перемещать напрямую, быстро обрабатывая свет.
5) Интеллектуальный контроль над дверью безопасности, дверь может быть открыта только тогда, когда оборудование является неподвижным, чтобы не выходить из резервуара во время процесса движения.
Описание
Технические параметры
Стремление к новым материалам с расширенными свойствами привело к разработке разработки передовых методов синтеза. Среди них,Планетарные заводы с высокой энергией (HEPBM)стали краеугольным камнем в исследованиях материалов. Эти устройства используют принципы планетарного движения для предметных материалов для интенсивных механических сил, что позволяет синтез наночастиц, сплавов и композитов в масштабах, ранее недостижимых.
Исторический фон
Концепция мяча датируется началом 19 -го века, в основном используемой для измельчения минералов и руд. Тем не менее, появление планетарной мельницы с высокой энергией в середине -20 -то столетие ознаменовало смену парадигмы. Ранние модели, такие как серия Fritsch Pulverisette, представили принцип двойного движения, объединяя планетарные и вращательные движения для повышения эффективности шлифования. За десятилетия достижения в области автомобильных технологий, материаловедения и автоматизации продвигали HEPBM на передний план исследований материалов.
Параметр
| Подходит для лабораторного или среднего производства | ||||||
| Модель | Yxqm -0. 4l | Yxqm -1 l | Yxqm -2 l | Yxqm -4 l | Yxqm -8 l | Yxqm -12 l |
| Объем шлифования бака | 50-100 (ML) | 50-250 (ML) | 50-500 (ML) | 50-1000 (ML) | 500-2000 (ML) | 1000-3000 (ML) |
| Вакуумный объем бака | 50 (мл) | 50-100 (ML) | 50-250 (ML) | 50-500 (ML) | 500-2000 (ML) | 1000-3000 (ML) |
| Скорость революции | {} (r/min) | 5-450 (r/min) | {} (r/min) | 5-400 (r/mnin) | {} (r/min) | {} (r/min) |
| Скорость вращения | 10-900 (r/mín) | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) |
| Власть | 0. 55 (кВт) | 0. 55 (кВт) | 0. 75 (кВт) | 0. 75 (кВт) | 1.5 (кВт) | 1.5 (кВт) |
| Источник питания | 220/50 (V/HZ) | 220/50 (V/HZ) | 220/50 (V/HZ) | 220/50 (V/HZ) | 220/380/50 (В/Гц) | 380/50 (V/HZ) |
| Масса | 68 (кг) | 70 (кг) | 96 (кг) | 99 (кг) | 191 (кг) | 193 (кг) |
| Вертикальная планетарная шаровая мельница для массового производства | ||||||
| Модель | Yxqm -16 l | Yxqm -20 l | Yxqm -40 l | Yxqm -60 l | Yxqm -80 l | Yxqm -100 l |
| Объем шлифования бака | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10 (L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Вакуумный объем бака | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10(L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Скорость революции | 5-230 (r/min) | {} (r/min) | 5-220 (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) | 5-180 (r/min) |
| Скорость вращения | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) | {} (r/min) |
| Власть | 3 (кВт) | 3 (кВт) | 7.5 (кВт) | 7.5 (кВт) | 15 (кВт) | 15 (кВт) |
| Источник питания | 380/50 (V/HZ) | 380/50 (V/HZ) | 380/50 (V/HZ) | 380/50 (V/HZ) | 380/50 (V/HZ) | 380/50 (V/HZ) |
| Масса | 230 (кг) | 288 (кг) | 400 (кг) | 610 (кг) | 610 (кг) | 1059 (кг) |
Технические спецификации
► Параметры производительности
Производительность высокоэнергетической планетарной шаровой мельницы определяется несколькими ключевыми параметрами, включая основную скорость пластины, скорость банки, размер банки, размер шлифовальной среды и материал и соотношение шарика к поулке. Например, типичная высокоэнергетическая планетарная шаровая мельница может иметь основной диапазон скорости пластины 50-450 об / мин и диапазон скорости банки 100-900 об / мин, с соотношением пропускания 1: 2 между основной пластиной и банками. Размеры банки могут варьироваться от 100 мл до 500 мл, а шлифовальная среда может варьироваться от 3 мм до 40 мм в диаметре, в зависимости от материала образца и желаемого результата измельчения.
► Система управления
Современные высокоэнергетические планетарные шариковые мельницы оснащены расширенными системами управления, которые позволяют точно контролировать процесс фрезерования. Эти системы обычно включают в себя сенсорный дисплей и беспроводной пульт дистанционного управления, что позволяет пользователям запускать, останавливаться, ускорить и замедлять мельницу удаленно. Система управления также обеспечивает мониторинг ключевых параметров в реальном времени, таких как время работы, скорость и температура, обеспечивая безопасную и эффективную работу.
► Функции безопасности
Безопасность является главным приоритетом в разработке высокоэнергетических планетарных шаровых мельниц. Они оснащены кнопками экстренной остановки, защитой от перегрузки и пылезащитным герметиком для предотвращения несчастных случаев и обеспечения целостности материала образца. Кроме того, некоторые модели могут иметь такие функции, как автоматическое отключение в случае аномальной температуры или вибрации, дальнейшее повышение безопасности.
► Шум и энергопотребление
По сравнению с традиционными методами фрезерования, высокоэнергетические планетарные шаровые мельницы известны своими относительно низкими уровнями шума и потреблением энергии. Это связано с их эффективным дизайном и использованием высококачественных материалов в их строительстве. Например, некоторые модели могут работать на уровнях шума ниже 60 дБ, что делает их пригодными для использования в лабораторных условиях, не вызывая чрезмерного нарушения.
Приложения
HEPBM обнаружили обширные применения в различных доменах:
◆ Наноматериал Синтез
Оксиды металлов: оксид цинка (ZnO), диоксид титана (TiO₂) и наночастицы диоксида кремния (SIO₂) синтезируются для применений в катализе, оптике и электронике.
Углеродные нанотрубки (УНТ): HEPBMS позволяет производить высококачественные УНТ с контролируемым диаметром и длиной.
◆ Формирование сплава
Высокопроизводительные сплавы (HEA): механическое легирование через HEPBMS производит сплавы с улучшенными механическими свойствами, подходящими для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Аморфные сплавы: быстрое гашение во время фрезерования создает неравновесные фазы с уникальными свойствами.
◆ Материалы для хранения энергии
Литий-ионные батареи: HEPBMs облегчают синтез материалов катода и анодов, улучшая производительность батареи.
Хранение водорода: металлические гидриды и органические электролиты изучаются для энергетических растворов следующего поколения.
◆ Биомедицинская инженерия
Доставка лекарств: наночастицы усиливают растворимость лекарственного средства и биодоступность.
Тканевая инженерия: каркасы и гидрогели готовятся к регенеративной медицине.
◆ Экологическое исправление
Очистка сточных вод: HEPBMS синтезируют адсорбенты и катализаторы для удаления загрязняющих веществ.
Исправление почвы: наноматериалы стабилизируют загрязняющие вещества и усиливают биодеградацию.
Технические преимущества планетарной шаровой мельницы в подготовке катализатора
► Высокоэффективное смешивание и дисперсия
Благодаря высокоэнергетическому шариковому измельчению активные компоненты катализатора (например, частицы драгоценных металлов) могут быть равномерно диспергированы на поверхности носителя (например, глинозем, кремнезем), что позволяет избежать феномена агломерации, который обычно обнаруживается в традиционном методе пропитки. Например, при приготовлении загруженных катализаторов, управляя параметрами шарика (скорость вращения, время, соотношение шарика), размер частиц и дисперсия активных компонентов могут быть точно регулированы, что может значительно улучшить активность и стабильность катализаторов.
► Механохимический синтез
Механическая энергия во время шарика может вызывать химические реакции и способствовать твердотельным реакциям или фазовым переходам. Например, благодаря технологии механического легирования различные элементы металлов могут быть непосредственно смешаны и образованы с фазами сплава без необходимости высокотемпературного плавления, что подходит для приготовления высокопроизводительных сплавных катализаторов или аморфных катализаторов.
► Модуляция наноструктуры
Высокоэнергетическая планетарная шаровая мельница может измельчить сырье катализатора до наноразмерного с образованием наночастиц с высокой удельной площадью поверхности. Например, каталитические характеристики оксидов металлов (например, оксид молибдена, оксид никеля) в реакциях гидрокрекирования и окисления могут быть значительно улучшены путем измельчения их до наноразмерного.
► Криогенная работа и инертная среда
Обычно он оснащен вакуумным или инертным газом, чтобы избежать окисления или разложения катализатора во время препарата, особенно для чувствительных к кислороду активных компонентов (например, платина, палладий).
Конкретные примеры применения
|
|
◆ Загруженное приготовление катализатора Катализатор гидрирования NIMO/AL₂O₃: катализатор NIMO/AL₂O₃ был получен с помощью нитрата никеля с шариком, нитрата молибдена и предложенного тонкого алюминия со смесью измельчения шарика, сушки и жарки. Было показано, что катализаторы, приготовленные методом шарика, имели лучшую дисперсию активных компонентов Ni и MO, а размеры пор были сконцентрированы в 2-10 нм, что демонстрировало превосходные каталитические характеристики в реакции гидрирования фенантриена. Катализатор PT/C: высоко диспергированные катализаторы PT/C готовили путем задумчивания шариков и смешивания платиновых солей с углеродными носителями (например, углеродным черным), а затем снижали для получения высоко дисперсных катализаторов PT/C для реакции снижения кислорода в топливных элементах. ◆ Не загруженную подготовку катализатора Халкогенидный катализатор: титанат стронция (srtio₃), заполняется шариком, а затем жареным при высокой температуре с образованием халкогенидного катализатора с высокой удельной площадью поверхности, которая используется в фотокаталитической или электрокаталитической реакции осаждения водородного водородного водородного периода. Катализатор аморфного сплава: с помощью технологии механического легирования, железа, кобальта, никеля и других металлических элементов оснащены шариком и смешаны для приготовления аморфных катализаторов сплавов Fe-Co-Ni для реакций синтеза Фишера-Тропша. ◆ Композитный подготовка катализатора Композитные катализаторы металлов: наночастицы металлов (например, медь, серебро) и оксиды металлов (EG, оксид цинка, оксид олова) оснащены шариком и смешиваются для приготовления композитных катализаторов с синергетическими каталитическими эффектами, которые могут использоваться при восстановлении Co₂ или окислении волатильных органических компаун (VoCS). |
Управление ключевыми параметрами для подготовки катализатора в PF
► Время фрезерования мяча
Время измельчения мяча напрямую влияет на размер частиц и дисперсию катализатора. Например, при приготовлении катализатора NIMO/Al₂O₃, шариковое фрезерное расстояние в течение 1 часа может сделать активные компоненты равномерно распределенными, но слишком длинное время шарика может привести к агломерации частиц.
► Скорость вращения и соотношение материала шарика
Высокие скорости вращения (например, 400-800 об / мин) и соответствующие соотношения шарика к материалам (например, 10: 1-40: 1) могут повысить эффективность шлифования, но следует избегать чрезмерной энергии, чтобы избежать фазового изменения или загрязнения материала.
► Контроль атмосферы
При приготовлении чувствительных к кислороду катализаторов шариковая фрезерование следует проводить под защитой инертного газа (например, аргона) для предотвращения окисления активных компонентов.
► Процесс после лечения
После шарнирного фрезерования катализатор обычно подвергается этапам после лечения, таким как сушка, обжаривание или восстановление, чтобы стабилизировать структуру и активировать активные компоненты.
Механические механизмы наноматериального препарата
► Воздействие и эффект трения
Шлифовальный шарик сталкивается со стеной резервуара и материалом в скоростном движении, генерируя локальную высокую температуру и давление (до 1000 градусов или более) и пластической деформации.
Повторные воздействия приводят к искажению решетки материала, пролиферации дислокации и в конечном итоге вызывают уточнение зерна на наноразмерное.
► Химический эффект механической силы
Во время высокоэнергетического шарикового фрезерования механическая энергия превращается в химическую энергию, которая способствует твердотельным реакциям или фазовым переходам.
Например, металлические и неметаллические элементы образуют нанокристаллические сплавы или аморфные фазы с помощью механического легирования (MA).
► Самопроизводительные реакции
В некоторых системах механическая энергия может инициировать самопроизводительный высокотемпературный синтез (SHS) для быстрого генерирования наноматериалов.
горячая этикетка : Планетарная мельница с высокой энергетикой, Китайская планетарная мельница с высокой энергетикой, поставщики, фабрика
Предыдущая статья
Планетарная шаровая мельница для лабораторииСледующая статья
Планетарная шариковая машинаОтправить запрос
