Сухой морозильная машина
(а) 10 серий
Лабораторные масштабные настольные компьютеры (лиофилизированный материал 1. 5-2 кг)
(б) 12 серий
Лабораторные масштабы вертикаль (лиофилизированный материал 2 кг)
(C) 18 серии
Научные исследования (лиофилизированные материал 3 кг)
2. Замораживаемая сушилка:
{{0}}. 2m²\/0. 3m²\/0,5m²\/1m²\/2m²\/--- Пилотные шкалы (обделенные материалы 3 кг -20 кг)
3. Индустриальная замораживающая сушилка:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (лиофилизированный вес 5t ~ 60t)
4.customization: настроить необходимые вам спецификации
(а) Осуществляемая область
(б) лиофилизированный вес
(в) лиофилизированный материал
(D) Межслойное количество\/размер
(д) Температура холодной ловушки
Описание
Технические параметры
A сухой морозильная машина, также известный как замороженная сухая машина, представляет собой устройство, используемое для удаления воды из материала в процессе сушки замораживания. Этот процесс включает в себя замораживание материала при низких температурах, а затем применение вакуума для возвышенного льда непосредственно от состояния твердого вещества к парам, обходной жидкой фазы. Структура и активность чувствительных к тепло материалам при продлении срока годности. Способность поддерживать низкие температуры и создавать высокую вакуумную среду имеет решающее значение для эффективного сушки замораживания, обеспечивая удаление воды без повреждения целостности материала.
Принцип работы сухих морозильников основан на технологиях охлаждения и сушки. Он использует хладагент для обмена теплом с помощью предмета или воздуха, который необходимо высушить, и охлаждает влагу в предмете или воздухе под точкой замерзания, заставляя его конденсироваться в кристаллах льда. Впоследствии, путем выдувающей или вакуумной системы, кристаллы льда сублимируются или испаряются, чтобы достичь цели сушки.
Спецификационное руководство
10 серий


12 серий




18 серий



Методы нагрева
Электрическое отопление

Силиконовое отопление масла




Приложения
В фармацевтическом секторе они используются для сохранения вакцин, ферментов и других биологических продуктов, поддержания их активности и стабильности. При обработке пищевых продуктов замораживаемые сушилки используются для создания легких, долговечных закусок и замены еды при сохранении питательных веществ и ароматизации. При этом они используются в исследованиях, чтобы изучить эффекты, не связанные с тем, что они используют, и они используются в стиле, без того, как они используют, и они используются в стиле, и они используются в стиле, и они используются в области гибели, и они используются в области гибели, и они используются в области гибели, и они используются на основе упущений. Их на основе упущений. Ольтраз. Замораживающие сушилки делают их незаменимыми инструментами для различных применений, которые требуют удаления воды при сохранении целостности материала.
Замораживание дрожжевых микросфер
Пробиотики - это микроорганизмы, которые полезны для здоровья человека и часто используются для улучшения кишечной флоры. Технология микроансуляции может помочь защитить бактериальные штаммы, продлить время их выживания в организме и сделать их менее восприимчивыми к инактивации из -за влияния внешней среды. Таким образом, при создании пробиотики, необходимые для обеспечения необходимого для уступки соответствующей микро -капсулы. Очень хорошее сочетание микрокапсулирования и технологии сушки замораживания, доказывая, что бактерии все еще биологически активны после того, как они встроены и высыхали, открывая новые возможности в области ферментации и трансформации пищевых продуктов.

Замораживание, также известное как супляция замораживания, является очень универсальным методом дегидратации, который часто используется для сохранения микроорганизмов, пищевых продуктов или фармацевтических препаратов, таких как лекарства на основе белка.
Смотание замораживания часто используется для сохранения микробных культур, поскольку у него есть преимущества, которые нельзя игнорировать: удобство хранения и повышение возможностей рассылки микроорганизмов.
Тем не менее, известно, что технология сушки замораживания имеет решающее значение для микроорганизмов, поскольку она оказывает негативное влияние на их жизнеспособность и физиологическое состояние. Микробная выживаемость варьируется в зависимости от метода и организма; однако, уровни жизнеспособности значительно ниже, чем в хранении жидкости. Некоторые необратимые изменения в физическом состоянии мембранных липидов во время процесса3,5. Чтобы предотвратить этот эффект, обезжиренное молоко, сахароза, глицерин, ДМСО или трегалоза часто используются в качестве лиопротекторных веществ, прежде чем замерзание или замораживание 1,3.
Сообщалось, что трегалоза оказывает защитное воздействие на дрожжи и бактерии в экстремальных средах, таких как высыхание, замораживание, осмотический стресс и тепловой шок. Эти защитные эффекты связаны с стабилизацией мембран и сохранением ферментных активности. Сообщалось о том, что в нейтральной роли, в основной в том, что она нацелена на обороты, в основных Белок через несколько внешних водородных связей, и другие сообщения считают, что он образует стеклянную структуру для обеспечения физической стабильности.
В дополнение к процессам ферментации или пищевой трансформации, микроорганизмы, такие как Saccharomyces cerevisiae или молочнокислотные бактерии, имеют большое экономическое значение в области пробиотических пищевых продуктов и питательных добавок. Однако эти применения требуют поддержания клетки во время хранения. Смешающие грануляцию и методы замораживания. Площадь, продукт будет иметь хороший поток частиц, более легкий дозирование и более быстрое восстановление продукта. Несмотря на вышеупомянутые проблемы, замораживание остается удобным методом сохранения дрожжей, спорулирующих грибков и бактерий, потому что их долгосрочная жизнеспособность обычно поддерживается достаточно хорошо, а требования к хранению и дистрибуции штаммов просты.
Таким образом, это приложение направлено на создание гранул Saccharomyces cerevisiae в качестве модели микроорганизма, используя инкапсулятор B -390 в качестве гранулятора для сжатия дрожжевой суспензии в жидкий азот с образованием монодисперсных сферов, а затем с использованием замораживающей сушилки Lyovapor ™ L - 200 для замораживания.
|
|
|
| Без дрожжей лиофилизированные микросферы | |
|
|
|
| Лиофилизированные микросферы, содержащие дрожжи | |
Микрочастицы, содержащие дрожжи, могут быть легко подготовлены с использованием гранулятора микрокапсулы B -390 и орицейских с использованием Lyovaportm L -200. Диаметры сопла B -390 составляют 700 мкм и 1000 мкм соответственно, а диаметры из частиц-700 мкм и 1500 мкм. Бусы не изменились после сушки замораживания. Частицы имеют хорошую текучесть, что позволяет легко контролировать дозировку, и они быстро растворяются после смешивания с водой. Высушенные микроорганизмы, высушенные на сушении.
В этом приложении комбинация грануляции внедрения и сушки замораживания показала очень хорошие экспериментальные результаты. Она может открыть новые возможности в областях процессов ферментации и трансформации пищевых продуктов, что способствует производству культурных культур стартера с легко контролируемыми и восстановленными дозами; в дополнение, свободно и свободные породы могут быть получены в поле, в то время как в условиях, в то время как в условиях, в то время как в условиях, в то время как в условиях, в то время как в условиях, в то время как в условиях, в то время как в условиях, в то время как в условиях. размер и композиция.
Отношения с хладагентом
Роль хладагента
Для достижения цикла охлаждения: Хладагент является ключевым веществом для достижения цикла охлаждения в морозильных сушилках. Поглощение тепла в испарительном порядке охлаждает сжатый воздух, тем самым достигая цели удаления воды.
Защита системы охлаждения: Хладагент также может играть роль в защите системы охлаждения, эффективно снижая частоту отказов и эксплуатационные расходы на оборудование.
Рабочий процесс хладагента в замороженной сушилке
Процесс сжатия: Холодильный компрессор вдыхает хладагент с низким содержанием низкого давления (низкотемпературный) в испаритель в компрессорный цилиндр, пар сжимается сжиманием, а давление и температуру одновременно повышаются.
Процесс конденсации: Пар хладагента высокого давления и высокотемпературного хладагента прижимается к конденсатору, в конденсаторе, паре хладагента с более высокой температурой и охлаждающей водой или воздухом с более низкой температурой для теплообмена, тепло хладагента забирается водой или воздухом и конденсируется, а пар хладакориал становится жидкостью.
Процесс дросселя: Эта часть жидкости затем транспортируется в расширительный клапан, расширительный клапан подавляется на низкую температуру и жидкость с низким давлением и в испаритель.
Процесс испарения: Низкотемпературная и низкая хладагент жидкости в испарителе поглощает тепло сжатого воздуха и испаряется (обычно известное как «испарение»), а сжатый воздух сжимает большое количество жидкой воды после охлаждения.
Цикл процесс: Пар хладагента в испарительном составе усаживается компрессором, так что хладагент завершает четыре процесса сжатия, конденсации, дросселирования и испарения в системе, образуя цикл.
Требования охлажденной сушилки для хладагента
Хорошая производительность теплообмена: Хладагент должен иметь хорошие характеристики теплообмена, чтобы эффективно поглощать тепло в сжатом воздухе в испарительном и охладить сжатый воздух.
Химическая стабильность: Хладагент должен быть химически стабильным и не будет химически реагировать с другими веществами в системе, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
Защита окружающей среды: С улучшением экологической осведомленности требования к охране окружающей среды для хладагента также становятся все выше и выше. Поэтому при выборе хладагента необходимо рассмотреть вопрос о том, вредно ли это для окружающей среды.
Дизайн функции
Высокоэффективное удаление воды
Охлаждаемая сушилка может снизить температуру точки росы сжатого воздуха до {0}} степень (при атмосферном давлении), эффективно удаляя влагу из воздуха.
Компактная структура
Оборудование обычно состоит из компонентов, таких как компрессоры, конденсаторы, испарители и расширительные клапаны, образуя систему замкнутого цикла охлаждения. Он имеет небольшой громкость и легко установить.
Энергетический дизайн
Примите эффективные компрессоры и теплообменники, чтобы уменьшить потребление энергии.
Некоторые модели оснащены регулирующими энергией клапанами, которые могут автоматически регулировать пропускную способность охлаждения в соответствии с нагрузкой, дальнейшей экономии энергии.
Высокая надежность
Ключевые компоненты (такие как компрессоры и клапаны расширения) принимают высококачественные бренды, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
Оборудован защитниками с высоким и низким давлением, автоматическими клапанами продувки и другими безопасными устройствами для предотвращения сбоя оборудования.
Хладагент - ключевой компонент
Хладагент сухой морозильной машины является ключевым компонентом охлаждения системы, и его производительность напрямую влияет на эффект охлаждения и энергоэффективность морозильной камеры. Ниже приведено подробное введение в сухую морозильную машину:
Общие типы хладагента




R22:
Высокая эффективность охлаждения, стабильная работа, является общим хладагентом в ранней сухой морозильной камере.
Тем не менее, из -за его более крупного парникового эффекта и более серьезного влияния на окружающую среду, он постепенно вычеркнут.
R404A и R507A:
Оба являются смешанными хладагентами, с отличными характеристиками охлаждения и эффективностью защиты окружающей среды.
Он широко использовался во многих новых сухих морозильных камерах.
R134a:
Он обладает низким тепличным эффектом и стабильным охлаждением.
Он использовался в некоторых высоких сухих морозильных камерах.
CO2:
С характеристиками нулевого излучения и высокоэффективного охлаждения, оно широко используется в зеленых и низкоуглеродных сухих холодильниках.
Особенно в тех случаях, когда требуется ультра-низкая температурная замораживание, хладагенты CO2 работают хорошо.
Соображения отбора хладагента
При выборе хладагента для сухой морозильной машины необходимо учитывать следующие факторы:
Охлаждение производительности
Чтобы хладагент мог удовлетворить потребности в охлаждении сухой морозильной камеры, сохраняя при этом стабильную работу.
Экологические показатели
Выберите хладагенты, которые оказывают низкое влияние на окружающую среду и соблюдают текущие экологические нормы и требования.
Безопасность
Рассмотрим безопасность хладагента, включая воспламеняемость, взрывчатку, токсичность и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность во время использования.
Расходы
Цены на хладагент варьируются в зависимости от различных технических характеристик и должны быть выбраны в соответствии с фактическим спросом и бюджетом.
Жизнь и техническое обслуживание хладагента

Служба срока службы
Срок службы хладагента зависит от ряда факторов, включая температуру окружающей среды, частоту использования, качество производства оборудования и т. Д. Вообще говоря, срок службы хладагента в сухих холодильниках составляет от 8 до 10 лет, но конкретное время может варьироваться в зависимости от реальной ситуации.
Обслуживание
Чтобы продлить срок службы хладагента и поддерживать производительность сухой морозильной камеры, требуется регулярное обслуживание и техническое обслуживание. Включая проверку утечки хладагента, очистка конденсатора, замену воздушного фильтра и т. Д.

Заключение
Таким образом, существует множество спецификаций для хладагентов, которые необходимо всесторонне рассмотреть в соответствии с фактическими потребностями и требованиями к защите окружающей среды. В то же время регулярное обслуживание и техническое обслуживание также являются ключом к обеспечению срока службы хладагента и производительности сухой морозильной камеры.
горячая этикетка : Сухой морозильный аппарат, производители сухого морозильной камеры Китая, поставщики, фабрика
Предыдущая статья
DIY заморозить производитель сухой машиныСледующая статья
Портативная заморозная сушилкаОтправить запрос
















