Промышленный лиофилизатор
video

Промышленный лиофилизатор

1.Лабораторная сублимационная сушилка:
(а) 10 серия
Лабораторные весы настольные (лиофилизированный материал 1,5-2кг)
(б)12 серия
Лабораторные весы вертикальные (сублимированный материал 2 кг)
(с)18 серия
Весы для научных исследований (сублимированный материал 3 кг)
2. Пилотная сублимационная сушилка:
{{0}}.2м²/0.3м²/0,5 м²/1м²/2м²/---Пилотные весы (лиофилизированный материал 3 кг-20 кг)
3.Промышленная сублимационная сушилка:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(вес сублимированной сушки 5-60 т)
4. Настройка: настройте необходимые вам характеристики.
(а) Зона сублимационной сушки
(б) Лиофилизированная масса
(c) Лиофилизированный материал
(d)Количество/размер промежуточного слоя
(e) Температура холодной ловушки

Описание

Технические параметры

АнПромышленный лиофилизатор, представляет собой специализированное оборудование, используемое для удаления воды из материала посредством процесса, известного как сублимационная сушка или лиофилизация. Эта технология, зародившаяся в 1920-х годах, развивалась с годами и в настоящее время широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальные преимущества.

Обычно он состоит из нескольких ключевых компонентов: сушильной камеры, конденсатора, холодильной установки, вакуумной системы и системы нагрева/охлаждения. Материал, подлежащий сушке, сначала загружается в сушильную камеру и замораживается до желаемой температуры. Затем вакуумная система создает среду низкого давления внутри камеры, позволяя происходить процессу сублимации. Тепло, обеспечиваемое системой нагрева, обеспечивает скрытую теплоту сублимации, необходимую для перехода льда в пар. Конденсатор улавливает и конденсирует воду. пар, высвобождая скрытую теплоту конденсации. Холодильная установка охлаждает конденсатор для поддержания низкой температуры, необходимой для конденсации.

 

(Посмотреть другие типы:Лаборатория;Пилот;Промышленный)

 

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Таблица технических характеристик

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Операционный процесс

 

01

Предоперационная подготовка:

  • Убедитесь, что он находится в чистой и стерильной среде, чтобы предотвратить загрязнение материала.
  • Проверьте электропитание и убедитесь, что все электрические соединения надежны.
  • Убедитесь, что подача хладагента и уровень охлаждающей жидкости достаточны.
  • Убедитесь, что вакуумный насос находится в рабочем состоянии и имеет достаточный уровень масла.
 
02

Загрузка материала:

  • Подготовьте материал для сублимационной сушки в соответствии с конкретными требованиями процесса.
  • Загрузите материал в камеру, следя за тем, чтобы он был равномерно распределен и не был переполнен.
  • Плотно закройте дверцу камеры.
 
03

Настройка рабочих параметров:

  • Настройте панель управления, чтобы установить желаемые параметры сублимационной сушки.
  • Установите начальную температуру замерзания, чтобы быстро и равномерно заморозить материал.
  • Отрегулируйте уровень вакуума в зависимости от свойств материала и желаемой скорости сушки.
  • Установите продолжительность первичной фазы сушки, которая предполагает сублимацию льда из материала.
  • При необходимости установите параметры фазы вторичной сушки, при которой удаляется остаточная влага, связанная с материалом.
 
04

Запуск процесса сублимационной сушки:

  • Запустите цикл сублимационной сушки, запустив вакуумный насос и систему охлаждения.
  • Контролируйте температуру, уровень вакуума и другие важные параметры на протяжении всего процесса.
  • При необходимости отрегулируйте параметры для поддержания оптимальных условий сушки.
 
05

Операции после сушки:

  • После завершения цикла сублимационной сушки постепенно увеличивайте давление в камере, чтобы не повредить материал.
  • Откройте дверцу камеры и осторожно удалите засохший материал.
  • Очистите и продезинфицируйте камеру и компоненты, чтобы подготовиться к следующему циклу.
 
06

Техническое обслуживание и осмотр:

  • Регулярно проверяйте компоненты, включая вакуумный насос, систему охлаждения и нагревательные элементы, на предмет износа.
  • Своевременно заменяйте изношенные детали, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
  • Периодически очищайте и дезинфицируйте всю систему для поддержания гигиены и предотвращения загрязнения.
 

 

Применение вКосметика

 

Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Концепция и принцип приготовления лиофилизированного порошка

 

Лиофилизированный порошок обычно замораживают в твердом состоянии при более низкой температуре (-10 градусов ~ -50 градусов) в стерильной среде, а затем сублимируют воду непосредственно в газообразное состояние в условиях вакуума (1,3 Па ~). 13 Па), не переходя в жидкое состояние, тем самым высушивая приготовленный твердый порошок. Этот твердый порошок в основном состоит из основных веществ, таких как наполнители и защитные вещества, такие как маннит, в то время как активные вещества, которые фактически оказывают эффект, равномерно распределены в структуре скелета.


Метод приготовления лиофилизированного порошка представляет собой технологию лиофилизации, то есть технологию вакуумной сублимационной сушки. Английское название — Freeze-Dried, поэтому его также называют технологией FD. Это метод сушки, в котором используется принцип сублимации. для обезвоживания материалов при низкой температуре. Для большинства химических и биологических продуктов вода действует как растворитель. Однако вода также является основной причиной порчи продуктов во время хранения. Таким образом, сохранение нестабильных продуктов может быть достигнуто за счет снижения влажности. содержания, тем самым соответствующим образом продлевая время хранения и облегчая транспортировку продукта. Для технологии сублимационной сушки конечное содержание влаги в продукте тесно связано со сроком годности продукта. Таким образом, содержание воды является одним из ключевых показателей оценки для качество сублимированной продукции.

 

Преимущества

 

Сегодня потребители уделяют все больше внимания ингредиентам косметических формул и их эффективности. Однако высокоактивные ингредиенты обычно физически и химически нестабильны, особенно в нормальных и жидких условиях, и могут легко потерять или ослабить свою активность. Поскольку вакуумная заморозка -Технология сушки осуществляется в низкотемпературной среде с низким содержанием кислорода, большинство биологических реакций застойные, в процессе очистки отсутствует жидкая вода. Вода непосредственно сублимируется в твердом состоянии, нанося меньший ущерб структуре. и характеристики тканей и клеток, поэтому исходная структура и форма продукта максимально защищены. В то же время технология сублимационной сушки эффективно сохраняет первоначальные характеристики ингредиентов, особенно улучшает стабильность многих термочувствительные активные ингредиенты, а также защищает и сохраняет некоторые высокобиоактивные или легко окисляемые ингредиенты. активность и, наконец, получение высококачественных сухих продуктов как с внешним видом, так и с внутренним качеством. Цвет лиофилизированных порошковых продуктов в основном не меняется после сушки, и морфологическое строение относительно рыхлый. После добавления растворителей, таких как вода, он может быстро растворяться и возвращаться в форму раствора, проявляя свои первоначальные физические и химические свойства и биологическую активность. Кроме того, учитывая принцип приготовления лиофилизированного порошка, содержание влаги в содержание лиофилизированного порошка очень низкое, что значительно повышает стабильность продукта, что не только облегчает транспортировку, но и продлевает срок хранения продукта.


По сравнению с традиционным процессом приготовления косметических средств, процесс приготовления лиофилизированного порошка проводится в стерильных условиях, без добавления консервантов, а консерванты являются основными ингредиентами, вызывающими раздражение кожи, поэтому полезно сократить их использование. возможности кожной аллергии. В то же время в лиофилизированном порошковом состоянии бактерии и вирусы не могут выжить и размножаться из-за нехватки воды, что эффективно предотвращает загрязнение продукта, а также может помочь продлить срок хранения продукт и его активные ингредиенты.

 

Применение в косметике

 

Технология сублимационной сушки была впервые использована во время Второй мировой войны. Для спасения раненых требовалось большое количество человеческой плазмы. Кровь превращалась в порошок для удобства хранения и транспортировки. При использовании стерильные продукты снова смешивались с плазмой, что в значительной степени удовлетворило спрос на продукты крови. Традиционная технология сублимационной сушки широко используется в военной, аэрокосмической, биомедицинской и пищевой областях. В связи с быстрым развитием технологии сублимационной сушки в последние годы порошкообразные препараты начали поступать в косметическую промышленность.


В настоящее время наиболее распространенными активными ингредиентами в косметических лиофилизированных порошковых препаратах являются белки (такие как коллаген, плацентарный белок и т. д.), пептиды (такие как олигопептид-1, трипептид-1 меди и т. д. ) и витамины (такие как витамин С и т. д.). Общим для этих ингредиентов является то, что их физические и химические свойства крайне нестабильны при нормальной температуре или жидкостных условиях. Белковые и пептидные ингредиенты обычно чувствительны к теплу и легко ослабляются или разрушаются. теряют свою активность. Витамин С и другие ингредиенты склонны к реакциям окисления и, таким образом, теряют свою антиоксидантную способность. Преобразование этих «хрупких» функциональных ингредиентов в лиофилизированные порошковые препараты может эффективно улучшить стабильность продукта, так что после прохождения производства, транспортировки и хранения и другие ссылки, они все еще могут играть свою должную роль, когда потребители их используют. Эффективность сублимированной порошковой косметики зависит от содержащихся в ней активных ингредиентов. Конкретные функции включают успокаивание и восстановление кожного барьера, осветление цвета кожи, разглаживание морщин. уменьшение, антиоксидант, удаление прыщей и т. д.

 

Продвигать производство сухого молока
1. Сохранение питательных веществ

Промышленные сублимационные сушилки работают при низких температурах (обычно ниже 50 градусов) и в вакууме с низким содержанием кислорода на протяжении всего процесса обработки. Эта среда обеспечивает сохранение питательных веществ в сухом молоке, особенно таких термочувствительных активных веществ, как иммуноглобулины, витамины, минералы и EGF (эпидермальный фактор роста) эффективно сохраняются. Эти ингредиенты необходимы для здорового роста младенцев и детей младшего возраста, а традиционный процесс распылительной сушки часто приводит к большой потере этих питательных веществ из-за высокой температуры. уход.

2. Поддерживать качество сухого молока

Естественный вкус, качество и цвет сухого молока, обработанного с помощью технологии сублимационной сушки, могут оставаться неизменными. Это связано с тем, что процесс сублимационной сушки позволяет избежать повреждения сухого молока высокой температурой и сильной окислительной средой, тем самым сохраняя первоначальную физическую структуру и Молекулярная структура сухого молока. Это высококачественное сухое молоко не только вкуснее, но и легче переваривается и усваивается младенцами.

3. Повышение эффективности производства

Промышленная сублимационная сушилка использует усовершенствованную систему автоматического управления, которая может отслеживать и регулировать различные параметры процесса сушки в режиме реального времени, такие как температура, давление, влажность и т. д. Этот точный контроль не только обеспечивает стабильность и последовательность процесса сушки. , но также значительно повышает эффективность производства. В то же время, поскольку технология сублимационной сушки позволяет удалить большую часть воды из сухого молока, сухое сухое молоко становится меньше и легче, его легко хранить и транспортировать.

4. Продлите срок годности

Удаляя большую часть влаги из сухого молока, промышленные сублимационные сушилки значительно продлевают срок хранения сухого молока. Это связано с тем, что влага является одним из необходимых условий для роста и размножения микробов, а технология сублимационной сушки снижает содержание влаги в сухом молоке. до чрезвычайно низкого уровня, тем самым подавляя рост бактерий и плесени. Это сухое молоко с длительным сроком хранения не только больше подходит для транспортировки и хранения на большие расстояния, но также снижает количество отходов, вызванных порчей.

5. Повышение конкурентоспособности продукции

Поскольку промышленные сублимационные сушилки обладают многими из вышеперечисленных преимуществ при производстве сухого молока, сухое молоко, произведенное с использованием этой технологии, имеет более высокую конкурентоспособность на рынке. Эти преимущества включают лучшее качество продукции, более длительный срок хранения, более высокую пищевую ценность и лучший вкус. Характеристики делают потребителей более склонными выбирать сухое молоко, произведенное по технологии сублимационной сушки, тем самым способствуя здоровому развитию рынка сухого молока.

горячая этикетка : промышленный лиофилизатор, Китайские производители промышленных лиофилизаторов, поставщики, завод

Отправить запрос