О торговом процессе таблеточного пресса
Apr 18, 2024
Оставить сообщение
ACHIEVE CHEM - профессиональный производитель оборудования для производства таблеток с производственными мощностями от литья, отделки до сборки оборудования, в настоящее время является одним из отечественных подразделений по производству и разработке оборудования для производства таблеток.
Компания набирает таланты и поглощает большое количество опытных специалистов по производству оборудования, постоянно внедряет технологические инновации, внедряет пищеварение, осваивает передовые технологии внутри страны и за рубежом и выпускает на рынок продукцию превосходного качества, полного разнообразия и низкой цены. В настоящее время продукция компании охватывает все провинции и города страны и более десяти зарубежных стран.
Оборудование, выпускаемое компанией, соответствует стандарту GMP. Компания придерживается качества выживания, развития, стремления к высокому качеству и эффективности, предоставлению клиентам квалифицированного планшетного оборудования и безупречному послепродажному обслуживанию.
Что такое таблеточный пресс?
Таблеточный пресс — это промышленное устройство, используемое для производства таблеток, химических таблеток, продуктов питания, электронных компонентов и других продуктов. Он использует механическое давление для прессования порошкообразных, гранулированных или вязких материалов в таблетки определенной формы, размера и плотности. Таблеточный пресс обычно состоит из системы подачи, системы таблеточного пресса, системы выпуска таблеток и т. д., что обеспечивает производство таблеток, соответствующих требованиям, путем точного контроля таких параметров, как давление, время и температура.
Таблеточный пресс широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности благодаря высокой эффективности производства, простоте эксплуатации, простоте обслуживания и т. д. При выборе плосколистовой печатной машины необходимо учитывать характер материала, характеристики листа, производственную мощность и бюджетные факторы, чтобы гарантировать, что покупка наиболее подходит для собственных производственных нужд.
Типы таблеточных прессов



Различие
1. Рабочий режим:
Ручной таблеточный пресс — это небольшой инструмент, который вращается и непрерывно сжимает таблетки. Процесс таблетирования в основном осуществляется вручную. Поскольку он прост в эксплуатации и не требует электричества или источника воздуха, его легко использовать в различных условиях.
Автоматическое таблетирование реализует автоматизацию процесса таблетирования с помощью предустановленных программ и механических устройств, сокращая количество ручных операций и повышая эффективность производства.
Пресс с поворотным столом также является высокоавтоматизированным оборудованием. Его поворотный стол постоянно вращается для серийного производства, что значительно повышает эффективность производства.
2. Применимые поля:
Хотя эффективность производства ручного таблеточного пресса может быть относительно низкой, из-за его гибкой работы он подходит для небольших партий и различных типов производственных сценариев, таких как фармацевтическая промышленность, химические лаборатории и пищевая промышленность.
Автоматические таблетпрессы и ротационные таблетпрессы больше подходят для уникальных производственных нужд в больших объемах, например, на крупных фармацевтических или химических заводах.
3. Производительность:
Из-за разной степени автоматизации существуют различия в эффективности производства этих трех таблеточных прессов. Вообще говоря, эффективность производства ротационных таблеточных прессов и автоматических таблетпрессов выше, чем у ручных таблетпрессов.
Благодаря особой конструктивной конструкции и характеристикам непрерывной работы производительность ротационного таблеточного пресса особенно высока.
4. Стоимость оборудования:
С точки зрения стоимости оборудования автоматические таблетпрессы и ротационные таблетпрессы обычно дороже из-за более высокой степени автоматизации. Ручные таблетировочные прессы, как правило, дешевле из-за их простоты и удобства использования.
Бизнес-процесс
Ниже приводится запрос от клиента из Латвии.
Шаг 1: Его вопросы о таблеточном прессе: (Наш ответ — синий шрифт)
● Может ли таблеточный пресс эффективно обрабатывать материалы с большой вязкостью или плохой текучестью? Может ли таблеточный пресс эффективно обрабатывать материалы с большой вязкостью или плохой текучестью?
Большая или плохая текучесть материала при обработке таблеточной машины создает определенные трудности, но путем регулирования состояния материала, добавления смазочных материалов, регулировки параметров таблеточной машины и регулярного технического обслуживания таблетировочная машина по-прежнему может эффективно справляться с этими проблемами. материалы для удовлетворения производственных потребностей.
● Может ли листовой пресс регулировать толщину и форму прессования?
Что касается регулировки толщины прессования, с помощью регулировочного устройства или системы таблеточного пресса расстояние между формой или прикатывающим колесом можно точно контролировать во время процесса прессования, чтобы обеспечить регулировку толщины прессования. .
Что касается регулировки формы прессования, таблеточный пресс также имеет соответствующую функцию. Изменяя пресс-форму или корректируя форму пресс-формы, можно изменить форму прессуемого изделия.
●Будет ли таблеточный пресс производить шум, пыль и другие загрязнения во время работы?
Шум в основном исходит от механического движения оборудования. Чтобы снизить шум, необходимо регулярно проверять и обслуживать оборудование. Кроме того, на уровень шума могут влиять условия установки и расположение оборудования, поэтому постарайтесь избегать необходимости создания спокойной рабочей обстановки.
Загрязнение пылью происходит в основном в процессе работы с материалами. Чтобы уменьшить образование пыли, необходимо оптимизировать формулу материала, чтобы обеспечить надлежащее распределение влажности и размера частиц материала.
Герметичность оборудования также имеет ключевое значение, и необходимо обеспечить хорошую герметизацию соединений оборудования, чтобы избежать утечки материалов во время передачи.
● Максимальное давление таблетпресса.
Максимальное давление таблетпресса варьируется в зависимости от модели и технических характеристик. Некоторые таблетировочные прессы, особенно высокоскоростные, могут достигать максимального давления 40 кН. Кроме того, максимальное давление одиночной штамповочной машины для тяжелых условий эксплуатации может достигать 160 кН.
Шаг 2: Цитата.


