Multi Station Rotary Press
(1) Количество станций: 5/7/9/12/19
(2) Производственная мощность: 9000/12600/16200/17000/40000 (ПК/ч)
*** Прайс -лист для целого выше, спросите нас, чтобы получить
2. Настройка:
(1) Поддержка проектирования
(2) напрямую поставляйте старшие исследования и разработки органического промежутка, сократите время и стоимость НИОКР.
(3) Поделиться с вами расширенной технологии очищения
(4) Поставьте высококачественные химические и аналитические реагента
(5) Мы хотим помочь вам в химической технике (Auto CAD, Aspen Plus и т. Д.)
3. Убедиться:
(1) Зарегистрировано сертификация CE и ISO
(2) Торговая марка: достичь химии (с 2008 года)
(3) Запасные части в пределах 1- год бесплатно
Описание
Технические параметры
АMulti Station Rotary Pressявляется универсальным оборудованием, широко используемым в различных отраслях промышленности для массового производства таблеток, гранул и других твердых дозировки. Эта машина предназначена для оптимизации производственного процесса, одновременно нажимая несколько таблеток на разных станциях, повышая производительность и эффективность.
На рынке есть несколько общих типов и моделей доступных машин с многокватриной. Эти машины различаются с точки зрения их спецификаций, пропускной способности и функций. Некоторые популярные модели включают серию DRS, серии RDX и серии GPH, каждая из которых предлагает уникальные преимущества и возможности для удовлетворения различных потребностей в производстве.
Таблица параметров
![]() |
![]() |
Последние события
Основной компонентMulti Station Rotary Press, поворотный стол, имеет очень высокие требования для точности и материала. Компания поглощает передовые внутренние и иностранные технологии и контрольные показатели по сравнению с европейскими стандартами для производства проигрывателей с полным спектром разновидностей, отличных материалов, высокой точности и долгого срока службы. Поэтому эти проигрыватели очень популярны и привлекают большое количество производителей со всей страны, чтобы покупать их каждый год. В последнее время компания также представила партию нового оборудования, такого как обработчивые центры, которое может не только увеличить выход поворота, но и дополнительно повысить точность, адаптируя, тем самым адаптируясь к большему количеству моделей машин, тем самым повышая конкурентоспособность продукта.

В настоящее время компания производит в общей сложности 4 таблеточных пресса, что может нажать различные формы, такие как однослойные планшеты, двойные планшеты и планшеты в форме кольца. Например, одно из пресс -пресс -таблеток в настоящее время широко используется в фармацевтическом производстве. Он имеет более высокую скорость вращения, более высокий выход и лучшее качество таблеток, чем обычные таблетки. Пресс планшета разделен на три части: верхний удар, средний кубик и нижний удар. Гранулированные или порошкообразные материалы помещаются в отверстия для матрицы на краю поворотного стола. Когда поворотный стол вращается, верхние и нижние удары перемещаются вверх и вниз вместе с изогнутыми направляющими. Таблетовые цели. Поворотный стол может быть оснащен 33 наборами штатов, а 66 штук можно нажать за один поворот. Продажи наших планшетных прессов также очень впечатляют. За последние два года спрос на планшеты увеличился, поэтому продажи прессов планшетов росли.
После многих лет развития компания достигла сотрудничества со многими известными отечественными фармацевтическими компаниями, такими как Harbin Pharmaceutical Group и Ziguang Group. Мало того, что продукты компании вышли на рынки Юго -Восточной Азии, европейских и американских, и экспортируются в более чем 10 стран и регионов.
Технические характеристики
Эффективное непрерывное производство
Ротационное пресс с несколькими станциями может завершить несколько процессов штамповки на одном рабочем ударе, таких как высаживание, удар, рисунок, изгиб и т. Д., что значительно повышает эффективность производства.
Непрерывный и эффективный производственный процесс реализуется благодаря быстрому превращению и механизму передачи между станциями.
Высоко автоматизированный
Он интегрирует автоматические функции, такие как депальтизирование, кормление, штамповка и разрядка, что снижает ручное вмешательство и улучшает степень автоматизации производственной линии.
Система автоматического управления может точно контролировать действие и время каждой станции, чтобы обеспечить стабильность и надежность производственного процесса.
Сильная гибкость
Ротационная пресса с несколькими станциями может быстро изменить форму в соответствии с потребностями различных продуктов и адаптироваться к производственному режиму многосторонних и небольших партий.
Процесс замены плесени и отладки прост и быстр, а время подготовки производства уменьшается.
Высокая точная обработка
Усовершенствованная система передачи и расположение устройства используются для обеспечения точности и качества штамповочных деталей.
Он оснащен высокопрофессиональным испытательным оборудованием и системой обратной связи для мониторинга и регулировки ключевых параметров в производственном процессе в режиме реального времени.
Компактная структура, небольшая площадь
Конструкция режима Multi-Station Rotary Press является компактной, и каждая станция расположена тесно, что эффективно экономит производственное пространство.
Он подходит для ограниченной производственной среды заводского пространства и повышает гибкость и адаптивность производственной линии.
Энергетическая экономия и защита окружающей среды
Использование передовых технологий энергосбережения и экологически чистых материалов для снижения потребления энергии и выбросов в производственном процессе.
Оснащен система восстановления и обработки отходов, для достижения переработки ресурсов и защиты окружающей среды.
Таким образом, Multi-Station Rotary Press имеет технические характеристики эффективного непрерывного производства, высокой автоматизации, сильной гибкости, высокой обработки, компактной структуры, экономии энергии и защиты окружающей среды. Эти характеристики делают много станции роторного пресса имеют широкий спектр перспектив применения и потенциала разработки в области обработки штамповки, особенно подходящих для массового производства высококачественной высококачественной линии производства маркировки.
Приложения
Основные примененияMulti Station Rotary PressМашины находятся в фармацевтическом производстве. Эти машины используются для производства различных типов таблеток, включая таблетки с непосредственным высвобождением, таблетки с расширенным высвобождением, жеваемые таблетки, таблетки с кишечным покрытием и многое другое. Способность производить таблетки с различными размерами, формами и составами делает многотационные вращающиеся машины с толчком очень универсальными и подходящими для широкого спектра процессов изготовления лекарств.
Более того, машины с многостационарными таблетками также используются в производстве нутрицевтиков, витаминов, пищевых добавок и травяных продуктов. Точность и согласованность, предлагаемая этими машинами, обеспечивают однородную дозировку и повышают качество продукции.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
В изобретении раскрывает таблетки для измерения калия и метод подготовки. Изготовленные таблетки калия изготовлены из следующего сырья: измеренный калий, стабилизатор, солюбилизатор, наполнитель, распад, переплет и смазка; Стабилизатор выбирается из татарной кислоты, фумариновой кислоты, цитрона, по крайней мере, одной из кислот, молочной кислоты и яблочной кислоты; Солюбилизирующий агент выбирается по крайней мере из одного из меглюмина, полоксамера, полисорбат и лаурилсульфата натрия. Метод приготовления заключается в следующем: смешайте измеренный калий, наполнитель и дезинтегранту во влажном грануляторе, распылите водный растворитель связующего, стабилизатора и растворяния для грануляции смесь и высушивайте ее в псевдоожиженном слое; Результат, что гранулы измельчаются с использованием 1,5 -мм сита; смазка добавляется и смешан; Едино смешанные гранулы сжимаются с использованием роторного таблеточного пресса с теоретическим весом таблеток 360 мг. Этот рецепт может не только решить текущие проблемы сложного хранения таблеток измерения калия или суровых промышленных условий, но и решить проблему плохой растворимости.
Пресс-машины нашей компании надежно упакованы в амортизационные материалы для обеспечения безопасного транспорта. Упаковка предназначена для защиты машины от царапин и ударов. Мы сотрудничаем с надежными партнерами по логистике, предлагая своевременные услуги по доставке и отслеживанию. Наша приверженность качеству выходит за рамки продукта, обеспечивая беспрепятственный опыт от покупки до доставки.
Техническое обслуживание и содержание системы смазки
Важность скользящих систем
Основная функция системы смазки заключается в уменьшении трения и износа между компонентами машины, снижению потребления энергии и продлению срока службы оборудования. В вращаемом нажите на нескольких станциях система смазки охватывает компоненты ключей, такие как коленчатый вал, соединительный шаг, слайдер и направляющий рельс, чтобы гарантировать, что эти компоненты могут работать плавно на высоких скоростях.
Композиция системы смазки
Система смазкиMulti Station Rotary PressОбычно состоит из масляного бака, масляного насоса, масляной трубы, масляной форсунки, фильтра и т. Д. Смазочное масло доставляется в различные точки смазки через масляный насос, обеспечивая необходимую смазку для ключевых компонентов.
Техническое обслуживание и техническое обслуживание системы смазки




Регулярно проверяйте уровень масла и качество
Регулярно проверяйте уровень масла в резервуаре, чтобы гарантировать, что смазочное масло было достаточным, чтобы избежать износа оборудования из -за недостаточной смазки.
Наблюдайте за цветом и прозрачностью смазывающего масла, если есть мутность, черный или запах, следует заменить во времени.
Регулярно менять смазочное масло
Регулярно меняйте смазочное масло в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования или руководству по техническому обслуживанию. Обычно рекомендуется заменить устройство один раз в год или после определенного часа использования.
При замене смазочного масла бак и цепь масла следует тщательно очистить, чтобы гарантировать, что новое масло не загрязнено.
Очистить и заменить фильтры
Очистите или заменяйте масляный фильтр регулярно, чтобы не допустить въезда примеси в систему смазки, вызывая износ компонентов или блокирование цепи масла.
При очистке фильтра соответствующий чистящий агент должен использоваться для тщательного удаления нефти и примесей.
Проверьте линии смазки и сопла
Регулярно проверяйте, являются ли смазочные трубы и нефтяные форсунки блокироваться или протекать нефть, и вовремя справляться с любыми аномалиями.
Для засоренных трубопроводов и масляных форсунок используйте сжатый воздух или специальные инструменты для их очистки.
Держите систему смазки в чистоте
Регулярно очищайте внешнюю грязь топливного бака и цепи масла, чтобы не допустить попадания примесей в систему смазки.
При замене смазочного масла или очистки резервуара следует использовать чистую ткань или бумагу для вытирания, избегайте использования хлопчатобумажной пряжи и других материалов, которые легко сбросить волокна.
Регулярно проверяйте состояние работы системы смазки
В процессе работы оборудования регулярно проверяйте рабочее состояние системы смазки, например, рабочее давление масляного насоса, поток смазочного масла и т. Д.
Если какая -либо аномалия найдена, остановите машину вовремя для проверки, а затем продолжайте бежать после устранения неполадок.
Выбор смазочного масла
Выберите правильную смазку
В соответствии с руководством по руководству оборудования или руководству по техническому обслуживанию, выберите смазочное масло, подходящее для вращаемого пресса с несколькими станциями.
Вязкость, устойчивость к окислению, экстремальное давление и другие свойства смазочного масла должны соответствовать требованиям оборудования.
Обратите внимание на хранение и использование смазочного масла
Смазочное масло следует хранить в сухом, вентилируемом, темном месте, чтобы избежать влаги и окисления.
При использовании смазывания нефти следует избегать примесей и влаги, чтобы обеспечить чистоту смазочного масла.
Меры предосторожности
При поддержании и поддержании системы смазки источник питания на оборудование должно быть отключено первым
Убедитесь, что оборудование полностью остановлено перед выполнением технического обслуживания.
Используйте правильные инструменты и оборудование
При замене смазочного масла, очистки фильтров или проверки труб используйте соответствующие инструменты и оборудование, чтобы избежать повреждения оборудования.
Следуйте рабочим процедурам и процедурам безопасности
Во время технического обслуживания и обслуживания системы смазки необходимо строго наблюдать рабочие процедуры и процесс безопасности оборудования, чтобы обеспечить безопасность работы.
Посредством регулярного обслуживания и обслуживания системы смазкиMulti Station Rotary Press, нормальная работа оборудования может быть обеспечена, и срок службы может быть продлен. В то же время выбор правильного смазочного масла и соблюдение мер предосторожности также является ключом к обеспечению безопасной и стабильной работы оборудования.
горячая этикетка : Multi Station Rotary Press, Китайская многоквартирная ротационная пресса производители, поставщики, фабрика
Предыдущая статья
Одно пресс -планшетная машинаСледующая статья
Ручная переночная машина ручной планшетыОтправить запрос
Вам также может понравиться


























