5л Дистилляция по короткому пути|Лабораторная-чувствительная очистка, сертифицированная CE
2. Объем колбы для кормления: 1–5 л.
3. Применение: дистилляция, испарение, концентрация и очистка термочувствительных продуктов, фармацевтическая промышленность, тонкая химия, эссенции, нефтехимическая промышленность, пластмассовая промышленность и т. д.
4. Решение «под ключ»: испаритель, циркуляционный насос отопления и охлаждения, вакуумный насос.
5. Производитель: ACHIEVE CHEM Сианьский завод
6. 16 лет опыта работы с химическим оборудованием
7. Сертификация CE и ISO.
8. Профессиональная доставка
9. Один-год-бесплатной гарантии.
10. 24/7 после-послепродажное обслуживание
Описание
Технические параметры
5л перегонка по короткому путипредставляет собой разновидность оборудования, используемого для разделения жидких смесей в лаборатории. Он нагревает жидкую смесь, превращая ее компоненты в пар, а затем конденсирует ее в жидкость для разделения различных компонентов.
Емкость этого оборудования обычно составляет 5 литров, что подходит для небольших лабораторий. Он небольшой, удобный в эксплуатации, позволяет быстро и эффективно разделить смесь и получить чистые вещества. Его часто используют в лабораторных экспериментах и исследованиях, таких как органический химический синтез, экстракция природных продуктов и восстановление растворителей.
Мы предоставляем5л перегонка по короткому пути, пожалуйста, посетите следующий веб-сайт для получения подробных технических характеристик и информации о продукте.
Продукт:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Введение продукта
5л перегонка по короткому пути— это метод дистилляции, аналогичный кипячению воды, но более совершенный и очищенный. Здесь используется специальное оборудование. После того, как смесь нагреется до кипения, пар поднимется на высоту оборудования, а затем коснется холодной поверхности и конденсируется в капли воды. Это процесс дистилляции.

В частности, перегонка на короткие-расстояния — это технология дистилляции материалов с высокой-ткостью кипения и термочувствительных-материалов, которая в основном используется в химической промышленности, фармацевтике, охране окружающей среды и других областях.
Преимуществами этой технологии являются высокая эффективность, энергосбережение и защита окружающей среды, поскольку ее можно отделять при более низкой температуре и давлении, что снижает повреждение материалов и экономит энергию.
Классификации
Нажмите здесь, чтобы получить полный прайс-лист
Ключевые особенности и преимущества
|
Наша система дистилляции короткого пути объемом 5 л представляет собой компактную лабораторную систему вакуумной сепарации-масштаба, предназначенную для-чувствительных к теплу соединений, эфирных масел, фармацевтических промежуточных продуктов, тонких химикатов и органических экстрактов. Изготовленный из боросиликатного стекла с высоким содержанием боросиликата 3.3, он обеспечивает короткое время пребывания, низкую рабочую температуру и высокую-чистоту дистилляции. Это полностью собранное устройство, сертифицированное CE, включает в себя испаритель, нагревательный циркуляционный насос, охладитель и вакуумный насос и идеально подходит для исследований и разработок, а также мелкосерийного-производства.
|
|
Описание продукции
|
Модель (с диффузионным насосом) |
Эффективная площадь испарения |
Внутренняя зона конденсации |
Внешняя зона конденсации |
Бочка Внутренний диаметр |
Объем воронки подачи при постоянном давлении |
Поток обработки |
|
ГМД-60(Б) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
ГМД-80(Б) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
ГМД-100(Б) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
ГМД-150(Б) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
ГМД-200(Б) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
ГМД-230(Б) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Получить цену на перегонку по короткому пути объемом 5 л
5L Операционные процедуры дистилляции с коротким-путем
Ниже приведены конкретные этапы применения дистилляции 5 л.5л перегонка по короткому путив реакции этерификации:
● Добавьте необходимый спирт, карбоновую кислоту и катализатор в дистилляционное устройство.
Оборудование нагревается до температуры, необходимой для реакции, и реакция этерификации проводится в определенном температурном диапазоне.
● В ходе реакции постоянно образуется и испаряется вода из реакционного раствора. Из-за высокой степени вакуума оборудования температура кипения воды будет намного ниже, чем ее точка кипения при нормальном давлении, поэтому эффективное удаление воды может быть реализовано при более низкой температуре.
● Полученный эфир останется в оборудовании и будет отделен от непрореагировавшего спирта и карбоновой кислоты. Это непрореагировавшее сырье можно восстановить и повторно использовать с помощью дистилляционного оборудования.
● Контролируя температуру и давление оборудования, можно контролировать скорость и селективность этерификации. После реакции дистиллированную воду и эфир можно собрать, а затем разделить и очистить.

К преимуществам этерификации с использованием оборудования относятся:
● Воду и эфир можно эффективно отделить от реакционного раствора, при этом можно избежать влияния воды на реакцию этерификации.
● Разделение можно проводить при более низкой температуре, что позволяет избежать повреждения реакционного раствора и продуктов высокой температурой.
● Непрореагировавшее сырье может быть восстановлено, что снижает себестоимость и повышает чистоту продукции.
Оборудование имеет хорошие характеристики герметизации, что позволяет предотвратить попадание кислорода, углекислого газа и других газов из воздуха в оборудование, что позволяет избежать проблемы окисления материалов.
Заинтересованы в изучении нашей технической информации по ПЕРЕСТИРОВКЕ КОРОТКОГО ПУТИ?[Поговорите с инженером]
Основные приложения
Эта 5-литровая дистилляция по короткому пути широко используется в:
Эфирные масла и натуральные экстракты
Фармацевтические полупродукты и API
Тонкая химия и органические соединения
Очистка термочувствительных-материалов
Конопляное масло и растительная нефтепереработка
Лабораторные исследования и разработки и мелкосерийное-производство
Оборудование и установка для короткой дистилляции
Типичная система SPD состоит из следующих компонентов:
|
|
◆ Питательный сосудВмещает сырую смесь (например, емкость 1–5 л для лабораторных установок). Может включать в себя перемешивание, чтобы предотвратить осаждение. ◆ Сборка испарителяНагревательная рубашка: контролирует температуру (например, масляная баня или электрический нагреватель). Вращающаяся щетка стеклоочистителя: распределяет жидкость тонкой пленкой (50–500 об/мин). Материал: нержавеющая сталь (SS316L) или кварц (для применений с высокой-чистотой). ◆ Система высокого вакуумаПервичный насос: пластинчато-роторный насос (достигает давления 10⁻³ мбар). Вторичный насос: Диффузионный насос или турбомолекулярный насос (достигает давления 10⁻⁶ мбар). Вакуумметр: контролирует давление (например, Пирани или емкостной манометр). |
◆ Фракционные конденсаторыПервичный конденсатор: охлаждается сухим льдом/ацетоном (–78 градусов) или жидким азотом (–196 градусов). Вторичный конденсатор: охлаждается холодильными агрегатами (например, от –40 до +20 градусов). Материал: боросиликатное стекло или нержавеющая сталь (с золотым покрытием для защиты от ультрафиолета). ◆ Ресиверы и флаконы для сбораДистиллят и остаток собираются в флаконы из янтарного стекла (во избежание разложения под воздействием УФ-излучения). Может включатьвстроенные фильтрыдля удаления частиц. ◆ Управление и автоматизацияРегуляторы температуры: нагреватели с ПИД-регулированием. Вакуумные контроллеры: Автоматическое регулирование давления. Регистрация данных: записывает давление, температуру и скорость потока. |
|
Пошаговая--пошаговая рабочая процедура
|
|
◆ ПодготовкаОчистка: Промойте систему ацетоном и деионизированной водой. Сборка: Обеспечьте вакуумную-плотность уплотнений (прокладки из витона или ПТФЭ). Калибровка: проверка датчиков температуры и давления. ◆ Загрузка и эвакуация системыЗагрузите сырой материал в питающую емкость. Запустите вакуумный насос и уменьшите давление до<0.1 mbar. Продуйте инертным газом (N₂) для удаления остаточного кислорода. ◆ Процесс дистилляцииНагрев: Постепенно увеличивайте температуру испарителя (например, 5 градусов в минуту). Вращение: Запустите щетки стеклоочистителя со скоростью 200–300 об/мин. Коллекция фракций: Легкие фракции: Собирайте в первичном конденсаторе. Тяжелые фракции: собрать во вторичном конденсаторе. Остаток: Слить из испарителя. ◆ Постоб-обработкаВыключение: прокачайте систему N₂ и выключите нагреватели. Анализ: проверка чистоты с помощью ВЭЖХ, ГХ-МС или ЯМР. Очистка: Утилизируйте остатки надлежащим образом; очистите систему растворителем. |
Как выбрать?
● Четкие требования к заявке.
Характеристики материала: Изучите свойства обрабатываемого материала, включая температуру кипения, вязкость, термическую чувствительность и т. д., чтобы определить конструкцию оборудования и выбор материала.
Производительность обработки: Определите количество материалов, которые будут обработаны устройством, и убедитесь, что мощность и производительность выбранного устройства соответствуют требованиям.
Эффект разделения: В зависимости от чистоты целевого продукта и требований к удалению примесей выберите оборудование с соответствующим эффектом разделения.
● Параметры производительности оборудования
Площадь испарения и площадь конденсации: Большая площадь испарения и площадь конденсации обычно повышают эффективность испарения и эффект конденсации, но также увеличивают стоимость и занимаемую площадь оборудования.
Степень вакуума: высокая степень вакуума помогает снизить температуру кипения материала, повысить эффективность испарения, одновременно уменьшая потери тепла и реакцию окисления.
● Метод нагрева
Общие методы нагрева включают электрический нагрев, нагрев теплопроводным маслом и т. д., необходимо выбрать подходящий метод нагрева в соответствии с конкретными потребностями.
Контроль температуры. Точный контроль температуры необходим для обеспечения качества продукции, поэтому выбирайте устройство с высокоточной-системой контроля температуры.
● Материал и долговечность
Материал оборудования: В зависимости от химических свойств материала выберите подходящий материал, например, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, боросиликатное стекло и т. д., чтобы избежать коррозии и повреждений.
Характеристики уплотнения: хорошие характеристики уплотнения могут уменьшить утечку материала и снижение вакуума, повысить стабильность и надежность оборудования.
Техническое обслуживание. Выбирайте оборудование, которое легко обслуживать и обслуживать, чтобы сократить-долгосрочные эксплуатационные расходы.
● Простота эксплуатации
Степень автоматизации: выберите соответствующую степень автоматизации в соответствии с фактическими потребностями, чтобы повысить эффективность производства и сократить количество ручных операций.
Рабочий интерфейс. Дружественный интерфейс управления и простые--понимаемые инструкции позволяют повысить эффективность работы операторов и снизить риск неправильной эксплуатации.
Описание продукции
Вопрос 1. Сертифицирован ли CE для дистилляции по короткому пути объемом 5 л?
О: Да, вся система сертифицирована CE и соответствует европейским стандартам безопасности для лабораторного оборудования.
Q2.Для каких материалов он подходит?
О: В основном он используется для термочувствительных-веществ, эфирных масел, фармацевтических промежуточных продуктов, тонких химикатов и органических экстрактов.
В3.Поставляется ли он в полном комплекте?
О: Да, это готовая к использованию система, включающая испаритель, циркуляционный насос, охладитель и вакуумный насос.
Q4.Каков основной материал оборудования?
О: В нем используется боросиликатное стекло 3.3, которое устойчиво к коррозии-и высоким-температурам.
Вопрос 5.Можно ли использовать его для мелкосерийного-серийного производства?
О: Да, он идеально подходит для лабораторных исследований и разработок, а также для небольших-производств по очистке партий.
Заключение
Короткая дистилляция — незаменимый метод очистки термочувствительных и ценных-соединений. Его способность работать при низких температурах, коротком времени пребывания и высоком вакууме делает его превосходным для применений, где целостность продукта имеет первостепенное значение. Хотя он требует более высоких первоначальных инвестиций, чем традиционные методы, его эффективность и масштабируемость оправдывают его использование в таких отраслях, как добыча каннабиса, фармацевтика и производство специальных химикатов.
Для лабораторий и промышленных предприятий, которым требуется разделение с высокой-чистотой и низкими-температурами, SPD является золотым стандартом.
Свяжитесь с нами|Посмотреть полную серию статей о дистилляции по короткому пути
горячая этикетка : 5л Дистилляция по короткому пути|Лабораторная очистка-Чувствительная к нагреву. Сертификация CE, Китай. Дистилляция по короткому пути 5 л|Лабораторная тепловая-чувствительная очистка Сертифицированные CE производители, поставщики, фабрика
Предыдущая статья
Гидротермальный автоклав с PPLСледующая статья
Гидротермальный автоклавный реактор высокого давленияОтправить запрос



















