Реактор гидрирования высокого давления
2. Том: 0. 1l -50 l
3.
4. Рамки из нержавеющей стали
5. Рабочая температура: до 350 градусов
6. Напряжение: 220 В 50/60 Гц
7. Производитель: достичь фабрики Chem xi'an
8. 16 -летний опыт химического оборудования
9. Сертификация CE и ISO
10. Профессиональная доставка
Описание
Технические параметры
Реактор гидрирования высокого давленияявляется специальным сосудом с высоким давлением, который используется в различных химических процессах, таких как каталитическая реакция, химическая реакция, экстракция и фракционирование. Пузырька под действием механического перемешивания. В химической промышленности реактор гидрирования является важным оборудованием для гидрирования, химической реакции, экстракции и фракционирования.
Структура гидрирования чайника включает в себя корпус чайника, крышку чайника, куртку, мешалки, устройство передачи, устройство уплотнения вала, поддержку и другие детали. Материалом может быть углеродная марганцевая сталь, нержавеющая сталь, цирконий, на основе никеля (Hastelloy, Monel). Сплавы и другие композитные материалы. Поступив на производственную структуру реактора, его можно разделить на три категории: открытый реактор с плоской крышкой, реактор с открытым сваркой сварки и закрытый реактор.
Мы предоставляемРеактор гидрирования высокого давления, пожалуйста, обратитесь к следующему веб -сайту для подробных спецификаций и информации о продукте.
Продукт:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Продукты введение
В реактор гидрирования высокого давления, водород играет следующие важные роли.
◆ Снижение катализатора: Многие катализаторы должны быть уменьшены, чтобы сыграть хорошие каталитические характеристики. Гидроген, предоставляемый в реакторе высокого давления, может уменьшить ионы металлов на поверхности катализатора до более активных атомов металлов, тем самым повышая активность и селективность катализатора.
◆ Реагент снижение: Водород можно использовать в качестве восстановительного агента и участвовать в различных химических реакциях. В автоклаве гидрирования высокого давления водород может подвергаться реакции гидрогенолиза с реагентами, уменьшая их до более высокой валентности или более органических веществ. Эта реакция широко используется в поле Органический синтез, такой как уменьшение кетонов до спиртов или уменьшение ароматических соединений.
◆ Гидрирование: Водород может непосредственно реагировать с некоторыми органическими соединениями в реакторе. Эта реакция часто используется для гидрирования насыщенных ненасыщенных связей и насыщения ароматических колец ароматических соединений. Гидрирование обычно требует более высокого давления и наличия соответствующего катализатора.
◆ Экологический контроль: Водород играет роль в контроле реакционной среды в реакторе химического гидрирования. Настройка давления и концентрации водорода, атмосфера в реакционной системе может быть изменена, а скорость реакции и распределение продуктов могут быть затронуты. Наличие водорода также может ингибировать некоторые побочные реакции и улучшить селективность реакции.
Параметр продуктов
FCF -серия подъемного реактора
Модель |
Ac 1233-0. 1 |
Ac 1233-0. 25 |
Ac 1233-0. 5 |
Ac 1233-1 |
Ac 1233-2 |
Ac 1233-3 |
Ac 1233-5 |
Ac 1233-10 |
Ac 1233-20 |
Ac 1233-30 |
Ac 1233-50 |
Емкость (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
Установка давления (MPA) |
22 |
||||||||||
Установка температуры (степень) |
350 |
||||||||||
Точность контроля температуры (степень) |
±1 |
||||||||||
Метод отопления |
Генеральное электрическое отопление, другие-далеко инфракрасные, тепловое масло, пара, циркулирующая вода и т. Д. |
||||||||||
Перемешивание крутящего момента (N/см) |
120 |
||||||||||
Нагревательная мощность (кВт) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
Контроллер температуры |
Дисплей в режиме реального времени и отрегулируйте скорость, температуру, время, со стандартным автоматическим измерителем регулировки температуры PID. |
||||||||||
Рабочая среда |
Температура окружающей среды 0-50 степень, относительная влажность 30 ~ 80%. |
||||||||||
Напряжение (V/Гц) |
220 50/60 |
Особенности продукта
Перемешивающее устройство автоклава обычно состоит из рабочего колеса, вала, подшипника и т. Д.
◆ Рабочее колесо: Работочное колеса является основной частью перемешивающего устройства, а его форма и размер зависят от спецификаций реакционного чайника и характеристик среды, которые должны перемешивать. При лабораторном гидрогениационном реакторе рабочее колесо обычно изготовлено из нержавеющей стали или алюминия Сплав с превосходным коррозионным сопротивлением. Работочнее соединяется с двигателем через вращающийся вал, а рабочее колесо приводит к вращению через двигатель. ◆ Вал: Вал представляет собой часть передачи, соединяющая двигатель и рабочее колесо, и он закреплен на крышке чайника реакционного чайника через подшипники. Длина и диаметр вала зависят от размера реактора, чтобы обеспечить достаточную жесткость и прочность. Вал обычно изготовлен из высокопрочной стали или нержавеющей стали. ◆ Подшипники: Подшипники используются для поддержки рабочего колеса и вала, чтобы рабочее колесо могло вращаться плавно. Подшипники с превосходной коррозионной сопротивлением и способность подшипника обычно используются в реакторах SS высокого давления. Подшипник находится в контакте с внутренней стенкой реакционного чайника Через внутренний вкладыш и внешний цилиндр. Внутренний вкладыш обычно изготовлен из PTFE и других материалов для повышения его коррозионной стойкости. |
|
Знание
Существует три основных устройства герметизации для реакторов гидрирования высокого давления:
◆ Упаковочный уплотнение: Уплотнение упаковки является обычным методом герметизации, который подходит для высокого давления, высокой температуры и коррозийной среды. При уплотнении упаковки упаковка нажимается между валом и упаковочным сиденьем для образования герметизирующей поверхности. Обычно изготовлены из материалов с Отличная коррозионная стойкость и самосмазывание, такие как PTFE и графит.
◆ Механическое уплотнение: Механическое уплотнение - это своего рода метод герметизации, который опирается на механическую силу для достижения цели герметизации. В механическом уплотнении движуще производительность и длительный срок службы, но его структура сложна, а требования к ее обслуживанию высоки.
◆ Магнитное уплотнение: Магнитное уплотнение-это своего рода метод герметизации, который использует магнитный принцип для реализации уплотнения. В магнитном уплотнении шахта перемешивания в корпусе чайника связан с магнитной мешалкой на крышке чайника через магнитную связь, чтобы реализовать неконтактный Seal.Magnetic Seal имеет преимущества хорошей производительности уплотнения, простой структуры и удобного технического обслуживания, но оно не подходит для высокоскоростной работы и высокотемпературной среды.
Приложения
Реактор гидрирования высокого давления может быть использован для некоторых ключевых реакций в процессе газификации угля, включая следующие шаги:
|
◆ Подготовка угольного газа: В процессе газификации угля уголь обычно нагревается до высокой температуры и пиролизуется при условии отсутствия кислорода или частичного кислорода с образованием газовой смеси, называемой синтез -сингиасом. Сингас в основном состоит из монооксида углерода (CO), углекислого газа (диоксид углерода (диоксид углерода (Dioxid CO2), водород (H2) и метатан (CH4). ◆ Реакция гидрирования: В реакторе синтезовый газ, полученный при газификации угля, может быть дополнительно гидрогенизирован. Цель реакции гидрирования состоит Требуется наличие катализаторов, таких как никель или железные катализаторы. |
Мера безопасности
Выбор и установка оборудования
Выбор оборудования
Выберите оборудование с устойчивой к взрывам сертификации и убедитесь, что оно соответствует соответствующим стандартам и требованиям.
Материал реактора гидрирования и его трубопровода должен соответствовать соответствующим стандартам (например, SH3059) для адаптации к использованию высокотемпературной и среды высокого давления.
Установка оборудования
Водородное оборудование должно быть строго утечено, используемый инструмент и клапаны должны быть хорошо герметизированы и регулярно проверять.
Установка оборудования и труб должна быть завершена устройством с помощью квалификационной лицензии на установку под давлением труб GC1 или GC2.
Тубовины для водорода должны использовать бесшовные металлические трубопроводы, чугунные трубопроводы запрещены, а подключение трубопроводов должно быть сваривано или другие эффективные методы подключения для предотвращения утечки водорода.
Требования к операционной комнате
Реактор гидрирования высокого давления должен быть помещен в операционную высокого давления, которая отвечает требованиям, защищенным от взрыва.
Операционная комната должна быть оснащена эффективной системой вентиляции, чтобы гарантировать, что водород и другие горючие газы могут быть разряжены вовремя, чтобы снизить риск взрыва.
Электрическое оборудование, защищенное от взрыва, такое как переключатели, розетки, освещение и т. Д. Можно использовать в операционной комнате, а также установлено и поддерживается в соответствии с соответствующими стандартами.
Антистатические и заземляющие меры
Следует принять меры для предотвращения статического наращивания в операционной, используя полы и скамейки с антистатическими покрытиями или проводящими материалами.
Внутренние и наружные водородные трубы, автобусные стержни и подключенные фланцы соединены друг с другом и заземляются. Осуществление, что сопротивление кроссовера между водородным устройством и фланцами на трубах меньше, чем 0. 03 Ом.
Все электрическое оборудование, связанное с водородом, должно иметь антистатические устройства заземления и регулярно проверять сопротивление заземления.
Система обнаружения газа и сигнализации
Водородные станции должны реализовать системы обнаружения и сигнализации газа для раннего обнаружения неожиданных событий, таких как утечки газа, пожары и взрывы.
Система обнаружения газа может быстро и точно обнаружить утечку газа гидрирующей единицы, и система тревоги может вовремя отправлять сигнал тревоги, чтобы напомнить соответствующему персоналу для принятия соответствующих чрезвычайных мер.
Утечка и автоматическая система выключения
Заправочные станции для водорода должны устанавливать системы утечки и автоматического выключения, чтобы уменьшить возникновение пожарных и взрывов.
Система утечки способна обнаружить утечки водорода в подразделении и немедленно принять меры по чрезвычайным ситуациям в случае утечки.
Система автоматического отключения может немедленно отключиться в случае утечки водорода или другого риска безопасности, чтобы избежать эскалации аварии.
Процедуры операции по безопасности и обучение
Разработайте подробные процедуры безопасной работы для реакторов гидрирования высокого давления и проясните обязанности и эксплуатационные требования операторов.
Обеспечить профессиональную подготовку всем практикующим врачам по безопасности и профилактическим показателям гидрирования.
Специалисты по безопасности и планы на чрезвычайные ситуации должны регулярно проводиться для повышения способности операторов в чрезвычайных ситуациях.
Другие меры безопасности
Проверенный клапан должен быть установлен между водородным трубопроводом и подключенным к ним устройством или оборудованием, чтобы не допустить обратного огня в системе водорода.
Трубопровод водорода должен избегать прохождения желоба, канализации и железной дороги, автомобилей и дороги и т. Д., И при прохождении должен быть оборудован корпусом.
Трубопровод водорода не должен проходить через гостиную, офисную и другие комнаты, которые не используют водород, и должны проходить через стену или пол, должны быть проложены в корпусе.
Реактор гидрирования высокого давления и его вспомогательное оборудование проверяются и поддерживаются регулярно, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем рабочем состоянии.
Проблемы и будущие направления
Несмотря на значительные достижения в области технологии реактора гидрирования высокого давления, остается несколько проблем. Одной из основных проблем является необходимость в более эффективных и селективных системах катализаторов. Текущие системы катализатора часто требуют высоких температур и давления для достижения желаемых скоростей реакции и селективности, что приводит к увеличению потребления энергии и потенциальным угрозам безопасности. Другая задача - необходимость лучших систем управления процессами и мониторинга. Хотя были разработаны передовые системы управления, все еще есть возможность для улучшения мониторинга в режиме реального времени и корректировки условий реакции. Лучшие датчики и инструменты анализа данных необходимы для предоставления операторам более точной и своевременной информации о прогрессе реакции и эффективности реактора. Заглядывая в будущее, будущее технологии реактора гидрирования высокого давления заключается в дальнейшей разработке более эффективных и селективных систем катализаторов, а также передовых систем управления и мониторинга процессов. Исследователи также изучают новые конструкции реакторов и условия эксплуатации, чтобы расширить диапазон реакций, которые могут быть катализированы, и повысить общую эффективность и устойчивость этих процессов. |
|
Заключение
В заключение, реакторы гидрирования высокого давления являются незаменимыми инструментами в области химической обработки. Их способность катализировать реакции гидрирования в экстремальных условиях делает их решающими в производстве различных химических веществ, материалов и фармацевтических препаратов. По мере того, как технология продолжает продвигаться, возможности и эффективность этих реакторов, несомненно, улучшатся, что приведет к более устойчивым и эффективным химическим процессам. В то время как проблемы остаются, продолжающиеся усилия по исследованиям и разработкам в этой области обещают еще большие достижения в будущем.
горячая этикетка : Реактор гидрирования высокого давления, производители реакторов гидрирования высокого давления, поставщики, поставщики, фабрика
Предыдущая статья
Лабораторный реактор высокого давленияСледующая статья
Гидротермальный автоклавОтправить запрос