История роторного испарителя
Dec 26, 2023
Оставить сообщение
История развитияроторный испарительможно отнести к началу 20 века.
В 1939 году Вальтер Буки открыл собственную стеклодувную фабрику в подвале своего дома в Хайер-Бруг. Этот завод в основном производит стекловолокно для текстильной промышленности и стеклянные инструменты для школьных лабораторий, больниц и фабрик. Через три года после основания фабрики помещение стало тесным. Уолтер Буки и его 30 сотрудников перенесли стеклодувную фабрику из Хайер-Брюга на новую фабрику во Фравеле. В этот период завод в основном производит круглые уровнемеры для измерительных приборов и стеклянные приборы.
В 1950 и 1955 годах ученые CCDraig и MEVolk соответственно выдвинули концепцию вращающейся колбы для улучшения перемешивания, увеличения подвода тепла и экономии процедур эксплуатации продукта. Кроме того, они также предложили конденсатор для эффективной конденсации пара. WalterBüchi перенял идеи CCDraig и MEVolk и совместно с химической промышленностью Базеля исследовал и изготовил первое роторное испарительное оборудование.
Химический ротационный испаритель 1957 года характеризовался работающим асинхронным двигателем без искр и мощным стеклянным конденсатором с охлаждающими змеевиками. Впервые он может непрерывно контролировать скорость вращения двигателя на уровне 0-240 об/мин и имеет простой потенциометр предварительной настройки. Конденсатор устанавливается на трансмиссию через стандартный разъем. В первом улучшенном роторном испарителе, выпущенном в 1957 году, использовалась питающая трубка и кран (пробка) для непрерывного добавления водоструйного насоса в качестве источника вакуума во время дистилляции, а для нагрева было предложено использовать водяную баню. , чтобы вращающуюся колбу можно было частично погрузить в водяную баню.
Первый запатентованный прибор был продан в Базеле в 1957 году, впервые появился в мире на выставке ACHEMA во Франкфурте в 1958 году и добился беспрецедентного успеха.
1959: Ученые усовершенствовали роторный испаритель, чтобы его можно было лучше применять в различных экспериментальных сценах. Например, улучшив систему нагрева устройства, можно лучше контролировать температуру, тем самым повышая точность и надежность эксперимента. В то же время усовершенствована вакуумная система ротационного испарителя, обеспечивающая более высокий уровень вакуума, что позволяет лучше удалять растворитель из образца.
1960s: Благодаря постоянному прогрессу науки и техники и растущему спросу на применение ротовап также вступил в период быстрого развития. В этот период усовершенствования в основном были направлены на повышение производительности и эффективности. Например, улучшив двигатель и систему управления, можно обеспечить более быстрое и точное регулирование скорости и регулировку температуры. В то же время были разработаны различные типы ротавапов для удовлетворения потребностей различных экспериментальных сцен.
1970s: В этот период совершенствование продукции в основном было направлено на повышение ее надежности и долговечности. Используя более совершенные материалы и технологии, роторно-испарительная установка может лучше адаптироваться к различным сложным условиям окружающей среды и продлить срок службы. В то же время уровень автоматизации и интеллектуальности роторного испарителя дополнительно улучшен, чтобы он мог лучше удовлетворять потребности научных исследований и производства.
1980s: В этот период усовершенствование роторного испарителя для химикатов в основном было сосредоточено на повышении его универсальности и гибкости. Например, разрабатывая различные типы предметов, их можно применять в различных экспериментальных сценах и целях. Кроме того, повышается уровень автоматизации и интеллекта машин, что позволяет проводить более эффективные и точные экспериментальные операции.
С 1990-х годов по настоящее время: С непрерывным прогрессом науки и техники и растущим спросом на применение,роторный испарительпостоянно обновляется. Современные системы ротационных испарителей обычно характеризуются автоматизацией, интеллектом и многофункциональностью. Их можно подключить к компьютерам и управлять ими с помощью программного обеспечения для осуществления удаленного управления и сбора данных. Кроме того, современное оборудование обладает более высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к высокому давлению и высокой температуре и может адаптироваться к более широкому спектру сценариев применения. В то же время разработка ротационных испарителей также представляет некоторые новые тенденции и направления, такие как миниатюризация, портативность и индивидуализация. Эти новые тенденции и направления заставляют продукцию играть большую роль в научных исследованиях и производстве, повышают эффективность эксперимента и качество результатов.
Будущее направление развития ротовапа
Интеллект и автоматизация: Благодаря внедрению более совершенных датчиков, контроллеров и исполнительных механизмов реализуются интеллектуальные возможности и автоматизация ротационного испарителя. Например, технологии машинного зрения и искусственного интеллекта могут использоваться для идентификации и отслеживания экспериментального процесса, автоматической регулировки таких параметров, как температура, скорость вращения и степень вакуума, сокращения ручного вмешательства и повышения эффективности и точности эксперимента.
Применение новых материалов и технологий: Использование новых материалов с высокой термостойкостью, устойчивостью к высокому давлению и коррозионной стойкостью для повышения надежности и долговечности оборудования. В то же время внедряются новые технологии нагрева, технологии охлаждения и вакуумные технологии для повышения эффективности испарения и экспериментального эффекта оборудования.
Многофункциональный и индивидуальный: Развиватьротационные испарителиподходит для различных экспериментальных нужд, например, оборудование, которое может выполнять несколько функций, таких как дистилляция, концентрирование, разделение и очистка. В то же время, в соответствии с особыми потребностями клиентов, оборудование разрабатывается по индивидуальному заказу для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.
Энергосбережение и защита окружающей среды: Внедрить эффективные технологии использования энергии и материалы для защиты окружающей среды, сократить потребление энергии оборудованием и выбросы отходов, а также достичь целей энергосбережения и защиты окружающей среды. Например, для обеспечения энергии, необходимой оборудованию, можно использовать возобновляемые источники энергии, такие как солнечная энергия и энергия ветра.
Миниатюризация и портативность: За счет оптимизации конструкции и применения новых материалов уменьшаются объем и вес оборудования, а также достигается миниатюризация и портативность машин. Это может сделать оборудование более удобным для переноски и перемещения, а также расширить диапазон его применения.
Чтобы получить больше информации о роторном испарителе химической лаборатории, пришлите нам электронное письмо.sales@achievechem.com