Решение гомогенизатора для реакции получения вязкого вещества

Начнем с того, что это требование наших российских заказчиков. Нам нужен реактор для производства вязкого раствора, учитывая металлический реактор. Для него нужен реактор объемом 50л-100л и мощный мотор (по консистенции раствор похож на густой мед). В качестве блендера вам понадобится что-то вроде якоря или гомогенизатора или двойного блендера (например, тестомеса), который движется в противоположном направлении, чтобы полностью растворить целлюлозу (в противном случае смесь может намотаться на блендер).

 

Решение1: Обычный реактор из нержавеющей стали с якорной мешалкой.

Проблема: лопатка этого типа может перемешивать вязкие растворы, но не может полностью разрушить или растворить целлюлозу. Что еще хуже, во время процесса перемешивания к лопатке прилипает много целлюлозы.

                        

Решение2: A гомогенизаторсо скребковой настенной мешалкой рамного типа и неподвижной лопастью

Преимущества: Гомогенизаторное оборудование изготовлено по передовым технологиям и имеет уникальную конструкцию. Материал движется с высокой скоростью в зазоре между многослойным ротором и статором, образуя сильный гидравлический сдвиг, диспергируя материал и одновременно производя его.

Генерируются комплексные силы, такие как центробежная экструзия, измельчение и столкновение, и, наконец, материалы полностью смешиваются, перемешиваются и очищаются для удовлетворения идеальных требований. Крышка оснащена смотровыми отверстиями для освещения, чтобы быть в курсе состояния эмульгирования продуктов в кастрюле. Он оснащен входным отверстием для микроматериала, облегчающим процесс добавления особых ароматизаторов. Он прост в эксплуатации и выгрузке со дна горшка. Он может напрямую поступать в разливочную машину для расфасовки по трубопроводам, и в то же время его легко чистить.

 

 

Котировки гомогенизатора 50 л и гомогенизатора 100 л приведены ниже.

   

Расчетная емкость (л): 70 Рабочая емкость (л): 50 Мин. Емкость (л): 20 Материал: Материал контактной части: SUS316L, толщина: 4 мм; Корпус: SUS304, толщина: 4 мм. Метод смешивания: рамочный тип, соскребающий стену, перемешивающий. и фиксированное весло Метод гомогенизации: верхняя гомогенизация Однородная мощность двигателя (кВт): 3 Однородная скорость двигателя (об/мин): 2960 (постоянная скорость) Размер частиц (мкм): 0.2-0.6 Способ открытия крышки: Электрический подъем Метод нагрева: Электрический нагрев Метод размещения материала: наклонная разгрузка. и низкий выпуск клапана Рабочее давление (МПа): -0.09

Расчетная емкость (л): 120 Рабочая емкость (л): 100 Мин. Емкость (л): 25 Материал: Материал контактной части: SUS316L, толщина: 4 мм; Корпус: SUS304, толщина: 5 мм. Метод смешивания: рамочный тип, соскребающий стену, перемешивающий. и фиксированное весло Метод гомогенизации: верхняя гомогенизация Однородная мощность двигателя (кВт): 3 Однородная скорость двигателя (об/мин): 2800 (регулировка скорости с переменной частотой) Размер частиц (мкм): 0.2-0.6 Способ открытия крышки: Электрический подъем Метод нагрева: Электрический нагрев Метод размещения материала: наклонная разгрузка. и низкий выпуск клапана Рабочее давление (МПа): -0.09

 

После получения предложения наш клиент заинтересовался гомогенизатором емкостью 100 л. Вот подробные характеристики.

(1) Объем реактора: общий объем 120 л, рабочий объем 100 л.

(2) Внутренний материал: SS31603, подходит для щелочной среды.

(3) Рубашка охлаждения 30 л, использующая принцип циркуляции низкотемпературной воды для охлаждения.

(4) Реактор взрывозащищенный ВТ4 (взрывозащищенный клапан, взрывозащищенные двигатели)

(5) На последнем видео в верхней части оборудования находятся два двигателя; один 3 кВт, а другой 2,2 кВт.

3 кВт — это 2800 об/мин, которые используются для эмульгирования. 2,2 кВт – это 1400 об/мин, а после торможения редуктором, который используется для перемешивания, это около 75 об/мин.

(6) Возможность создания вакуума в реакторе, степень вакуума: -0.09 МПа, оборудование имеет азотный интерфейс.

(7) Имеется смотровое окно со скребком, который можно использовать в случае тумана.

(8) Нижний сливной клапан DN50 внизу.

(9) Термопара PT100 для измерения температуры внутри реактора.

 

Главный принцип

• Высокоскоростная сила сдвига: Рабочая камера гомогенизатора-эмульгатора имеет быстро вращающийся ротор и неподвижное режущее тело, между которыми образуется узкий зазор. Когда вязкий раствор подается в рабочую камеру, вращение ротора подталкивает раствор к режущему телу, что приводит к возникновению сильной силы сдвига. Эта сила сдвига может быстро отрезать и распределять агрегаты, комки или частицы в растворе, а также способствовать их измельчению и диспергированию во всем растворе.
• Сила удара: быстро вращающийся режущий корпус и ротор создают сильную ударную силу, которая приводит к столкновению и взаимодействию компонентов в растворе. Это помогает разрушить агрегаты в растворе, улучшить его однородность и ускорить реакцию.
• Эффект турбулентности: высокоскоростной вращающийся ротор вызывает эффект турбулентности в растворе, то есть нелинейное движение жидкости. Эффект турбулентности может усилить взаимодействие и смешивание компонентов в растворе. Это помогает лучше смешивать компоненты в растворе и улучшить эффект гомогенизации.

 

О цене

То же качество

(1) Эта реакционная система предъявляет очень строгие требования к производительности оборудования.

(2) Мы специализируемся на решении проблем машинного смешивания в химической промышленности. Аналитические отчеты официального агентства убедительны и подходят для вашего производства.

(3) Каждая деталь товара соответствует его ценности.

Цена и ценность

(1) Честно говоря, ценность машины, подходящей по вашему запросу, очевидна.

(2) Если китайский поставщик настаивает на продаже вам машины по неоправданно низкой цене, вам нужно подумать об этом дважды.

(3) Наши инженеры много раз обсуждали все запросы. Мы полностью уверены, что с вами это сработает.

​

Другое дело инженера

Вот случай с японским клиентом, которым я хочу с вами поделиться. Он заказал 650л.гомогенизатордля производства специй.

При производстве специй обычно используются реакционные гомогенизаторы для равномерного смешивания специй и другого сырья и доведения их до необходимой зернистости и текстуры. Это помогает обеспечить консистенцию и стабильность вкуса, вкуса и консистенции специй. Ниже приводится общее описание системы гомогенизатора при производстве специй:

1. Предварительная обработка: перед использованием системы обычно необходимо предварительно обработать специи и другое сырье. Это может включать в себя измельчение, измельчение или смешивание различных парфюмерных ингредиентов, чтобы они могли лучше адаптироваться к работе продукта.

2. Гомогенизация: специи и другое сырье подаются в рабочую камеру машины, где сырье быстро подвергается воздействию и разрушается высокоскоростной вращающейся резкой или ударной силой. Это помогает очистить сырье и обеспечить более однородный размер частиц.

3. Смешивание и гомогенизация. Реактор-гомогенизатор также можно использовать для смешивания различных парфюмерных компонентов, чтобы обеспечить их равномерное распределение по смеси. Это помогает гарантировать, что конечный парфюмерный продукт будет иметь постоянный вкус и аромат.

4. Регулировка размера частиц: регулируя рабочие параметры устройства, можно контролировать размер и текстуру частиц парфюмерии в соответствии с конкретными требованиями к продукту.

5. Контроль температуры. В процессе гомогенизации может выделяться тепло, поэтому в некоторых случаях необходимо контролировать температуру, чтобы избежать ухудшения или потери ароматических компонентов, вызванных нагреванием сырья.

 

Гомогенизаторэто один из наших предметов индивидуальной настройки реакторов. Больше продуктов вы найдете здесь.здесь. Для получения более подробной информации о реакции нашего гомогенизатора, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефонуsales@achievechem.com