Зачем использовать короткопутевую (молекулярную) дистилляцию

Молекулярная дистилляция, являющаяся эффективной и новой технологией разделения зеленого сырья, успешно позволяет избежать недостатков традиционных методов разделения и экстракции благодаря низкой температуре и короткому времени нагрева. Особенно при разделении, очистке и концентрировании натуральных продуктов, перегонке термочувствительных продуктов и других аспектах, таких как сложные и термочувствительные вещества, такие как витамины и полиненасыщенные жирные кислоты.Молекулярная дистилляция по короткому путиУстройство используется для дистилляции, концентрирования, удаления растворителей, отгонки, реакции, дегазации, дезодорации (газа) и других целей, и были достигнуты хорошие результаты.

Молекулярная дистилляция ближнего действия — это процесс термического разделения, который специально используется для разделения термочувствительных продуктов. Он характеризуется коротким временем пребывания продукта и низкой температурой испарения процесса, а также стремится к тому, чтобы дистиллированный продукт подвергался как можно меньшему термическому воздействию. Короткая перегонка с помощью вакуумной системы позволяет существенно снизить температуру кипения продукта за счет снижения рабочего давления.

Принцип работы

Основанная на разнице давлений между кипящей пленкой и поверхностью конденсации, она является движущей силой направления потока пара. Работа при давлении 1 мбар требует очень короткого расстояния между поверхностью кипения и поверхностью конденсации. Дистиллятор короткого пути (молекулярная дистилляция) имеет встроенный конденсатор напротив поверхности нагрева и снижает рабочее давление до 0,001мбар.

Процесс

Материал добавляется сверху испарителя, непрерывно и равномерно распределяется по поверхности нагрева через распределитель жидкости материала на роторе, а затем скребок для пленки соскребает жидкий материал в очень тонкую турбулентную пленку жидкости и толкает ее вниз. в форме спирали. В этом процессе легкие молекулы, выходящие из поверхности нагрева, конденсируются в жидкость на встроенном конденсаторе после короткого пути и почти без столкновений, стекают по трубке конденсатора и выводятся через выпускную трубку в нижней части испарителя; Остаточная жидкость, то есть тяжелые молекулы, собирается в кольцевом канале.

Условия

• Диффузия молекул из жидкой фазы на поверхность испарения. Как правило, скорость диффузии в жидкой фазе является основным фактором, определяющим скорость молекулярной дистилляции, поэтому толщина слоя жидкости должна быть максимально уменьшена, а поток слой жидкости должен быть укреплен.
• Свободное испарение молекул на поверхности слоя жидкости: скорость испарения увеличивается с повышением температуры, но коэффициент разделения иногда уменьшается с повышением температуры. Следовательно, экономичную и разумную температуру перегонки следует выбирать исходя из термической стабильности перерабатываемого вещества.
• Молекулы, летящие от поверхности испарения к поверхности конденсации: В процессе полета от поверхности испарения к поверхности конденсации молекулы пара могут сталкиваться друг с другом или с молекулами воздуха, оставшимися между двумя поверхностями. Поскольку молекулы испарения намного тяжелее молекул воздуха и большинство из них имеют одинаковое направление движения, их собственное столкновение мало влияет на направление полета и скорость испарения. Однако молекулы остаточного газа находятся в хаотическом тепловом движении между двумя поверхностями, поэтому количество молекул остаточного газа является основным фактором, влияющим на направление полета и скорость испарения.
• Молекулы конденсируются на поверхности конденсации: пока существует достаточная разница температур между горячей и холодной поверхностями (обычно 70 ~ 100 градусов), а поверхность конденсации разумная и гладкая, считается, что этап конденсации может быть завершен в одно мгновение. , поэтому очень важно выбрать разумную форму конденсатора.

Преимущества

1. Высокая точность разделения:Молекулярная дистилляция по короткому путиможно добиться эффективного разделения, а продукты высокой чистоты можно получить с помощью точной системы управления.

2. Мягкие условия разделения: оно проводится при более низкой температуре, поэтому можно избежать реакций термического разложения и окисления, вызванных высокой температурой, и сохранить стабильность разделенных веществ.

3. Быстрый процесс разделения: молекулярная дистилляция имеет короткое время процесса дистилляции, что позволяет сэкономить время и энергию и повысить эффективность производства.

4. Подходит для многих видов веществ: дистилляцию можно использовать для разделения многих видов смесей, включая вещества с высокой температурой кипения, термочувствительностью, легким окислением, эмульгированием и так далее.

5. Высокая степень автоматизации: дистилляционное оборудование оснащено современной системой управления и оборудованием автоматизации, которое позволяет сократить количество ручных операций и человеческих ошибок, а также повысить стабильность и надежность процесса разделения.

6. Защита окружающей среды и энергосбережение. Машина, используемая для молекулярной дистилляции на короткие расстояния, компактна, что снижает потери энергии. При этом все используемые материалы экологически безопасны и мало влияют на окружающую среду.

Типы

• Молекулярная дистилляция на короткие расстояния с прокатывающей пленкой: в этом типе дистилляционного оборудования используется прокатывающая пленка для соскабливания пузырьков и капель с поверхности жидкой пленки, таким образом получая относительно чистые легкие компоненты.
• Молекулярная дистилляция на короткие расстояния со скользящим скребком: в дистилляционном оборудовании используется скользящий скребок, который может эффективно контролировать толщину жидкой пленки и позволяет эффективно удалять тяжелые компоненты.
• Шарнирный скребок для молекулярной дистилляции с коротким путем: используется шарнирный скребок, который может лучше адаптироваться к смене материалов и размеру производительности и обладает более высокой гибкостью.

Приложения

Ароматизаторы и ароматизаторы: ароматизатор табака, эфирное масло розы, масло апельсиновой корки, масло кипариса, агаровое дерево, сиалиловый эфир дракона, спирт периллы, масло сладкого апельсина, масло перца, имбирное масло и другие пищевые ароматизаторы;

Продукты питания и товары для здоровья: масло MCT, масло грецкого ореха, масло семян облепихи, масло Acer truncatum, масло спор Ganoderma lucidum, моноглицерид, VE, рыбий жир, каротин и т. д.

Медицина: синтез фармацевтических промежуточных продуктов, фармацевтических мономеров и переработка лекарств, извлеченных из растений;

Нефтехимическая промышленность: смазочное масло на основе полиоловых эфиров, силиконовое масло, регенерация отработанного гладкого масла, поликислотная смазка, полиалкен, высокотемпературное теплопередающее масло, авиационное смазочное масло;

Новые материалы: эпоксидная смола, жидкокристаллический материал, OLED-материал, добавка к литиевой батарее, гибкий материал PI, клей, водонепроницаемый материал и пластификатор.

У ACHIEVE CHEM есть лаборатория для проведения проверочных испытаний ваших образцов и продуктов, мы предоставляемМолекулярная дистилляция по короткому путиотбор посредством экспериментальной демонстрации и создание оборудования, подходящего для технологии производства продукта.